企业商机
减温减压装置基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海大田
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
减温减压装置企业商机

分体式减温减压装置的主要特点:减压系统和减温系统分开进行。 减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。 a、采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大,动作平衡,无卡阻现象; b、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修; c、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热,P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水分零化,达到较好的减温效果。减温减压装置可根据用户生产工艺要求,进行减温加湿。青海减温减压装置哪个品牌好

减压阀的型号、规格、设计压力和设计流量应符合设计要求;减压阀前应有过滤器,过滤器的过滤面积和孔径应符合设计要求;减压阀阀前阀后动静压力应符合设计要求;减压阀处应有试验用压力排水管道,压力排水管道直径不应小于100mm;减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时,不应出现噪声明显增加或管道出现喘振;减压阀的水头损失应小于设计阀后静压和动压差。过滤器和减压阀前后应设置压力表,压力表的表盘直径不影响小于100mm,大量程宜为设计压力的2倍。南通减温减压装置哪里有减温减压装置可以实现简单、稳定的控制速度.

减温减压器中安装减压阀时需要注意哪四个事项?一、减压阀过滤器设置当过程介质清洁且无杂质时,可以忽略系统中的过滤器。当自动冷却装置和先导压力释放装置的介质或调压阀中存在杂质时,应安装过滤器,以防止压力管或先导阀以及气缸执行器和阀芯被阻塞。如果安装空间或成本受到限制,可以在截止阀前面的截止阀上方安装一个过滤器。二、减温减压器中减压阀直管段的设置应保持某些直管段。自动温度控制阀和减压器前后(通常约6D(管径))阀前压力点与阀之间的距离应大于2D,阀后压力应大于6D,应在阀前后安装压力表,压力表应靠近压力点以使设定值一致。三、恒温减压阀和减压器旁通系统的设置为了确保在维护和故障情况下可以继续生产,应设置一个旁路系统。四、减压阀的安装方法与介质和温度之间的关系。(1)应使用自动温控阀和减压器的安装方法,原则上垂直安装气体介质,将液体和蒸汽介质反转。(2)当气体介质的温度高于70°C且低于140°C时,如果仍使用立式安装,则应指示高温隔膜。否则,普通膜片将会持续老化。 

运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热,以防止这些部件和零件产生附加应力。预热前,先将减温减压阀稍微开启(约开启总行程的2%),然后将切断阀(减温减压阀前面)慢慢打开,利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。预热时蒸汽压力不超过0.02~0.05Mpa,预热时间根据整个装置以及总长度来决定,但不能少于30分钟。同时检查给水压力是否正常,如正常,可慢慢打开给水系统的截止阀和节流阀。减温减压装置停止工作时,应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀,然后手动关闭减压阀和给水调节阀,使蒸汽压力和温度渐渐降低,即时逐渐打开通往排水管的截止阀,使减温水排放通畅。确认断汽后,关闭出口处切断阀,再检查入口处切断阀关闭是否严密。  减温减压装置去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节。

一体式减温减压器的主要结构为蒸汽减温减压阀+给水调节阀+安全保护装置,蒸汽减温与减压在同一个阀内完成,结构长度相较分体式短一些,使整套装置的长度较大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。适用在一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的参数,在这种蒸汽压力温度条件下,蒸汽流速也较高,此时减温减压阀的使用效果较好,可调比为30~100%。调节精度高,通用性强,既减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差,但当一次蒸汽温度在425℃以上时,出口蒸汽管道可以直接用20钢(碳钢),而不像分体式结构那样,因为一次温度没有减下来,导致蒸汽管道要用合金钢,增加了成本。 当一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以下时,相应的蒸汽流速也偏低,此时减温减压效果不如分体式理想,因此在 一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的时,主要推荐使用一体式减温减压装置。喷水减温调节阀系列采用多级套筒小孔式节流罩,通过阀芯上下移动改变节流面积,实现流量的调节。青海减温减压装置哪个品牌好

减压的工作原理是蒸汽通过减温减压阀或节流孔板,流通面积减少,使蒸汽动能增加造成压力损失。青海减温减压装置哪个品牌好

减温减压装置的常见问题的处理措施:1.支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。2.焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。3.减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。处理措施:简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。 青海减温减压装置哪个品牌好

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