除尘滤袋企业商机

    布袋除尘器除尘布袋的使用寿命是一个综合指标,在大多数情况下取决于布袋滤料的特性,如耐酸碱性,耐温性,抗氧化性等。其寿命的折损主要是指滤袋本身的性能,因此,关于除尘器除尘布袋使用寿命的讨论对滤袋及其相关因素的分析。滤料的选择不仅必须满足系统工艺参数的要求,而且还必须考虑寿命价格等因素的影响,对于特定的介质烟气,一旦选择了滤料,其特性指标就被确定,经综合评估后,布袋的预期寿命就被确定,即设计寿命。滤袋的使用寿命分析在实际运行中,需要经常改变运行工况,以使滤袋的环境条件超出设计性能指标要求的范围。例如排烟温度的升高和含尘浓度的增大等,会导致滤袋的使用寿命低于设计寿命。影响滤袋使用寿命的因素温度的影响当排烟温度接近140°C时,滤料寿命可达40,000小时。当烟气温度升至150°C时,寿命损失会随着温度的升高而逐渐增加。达到230°C或更高时,过滤料的寿命缩短为零,并且滤料将被烧。高温氧化为了在需要除尘的烟气的设计寿命中长时间使用过滤材料用于发电厂锅炉,并确保不降低其特性指标,表面烧毛,抛光,热定型,防火,涂膜,防水,防油和抗静电等一系列特殊处理。当高温烟气中的氧气含量高时,滤料将被氧化,从而使得强度减弱。天津直销除尘滤袋厂家供应

    南京玻璃纤维研究设计院)几十年的玻纤滤料应用经验,低压反吹(吸)风清灰方式一般选用玻纤织物滤料,400g/m2或550g/m2的玻纤覆膜滤料;脉冲清灰方式选用玻纤针刺毡或玻纤复合毡,回转反吹或低压脉冲喷吹清灰方式也可选用750g/m2以上的纬二重织法的玻璃纤维覆膜滤料,但要求滤袋笼骨相对较密,以减少其相对变形幅度,以滤袋笼骨纵向筋之间隔小于20mm为宜,一般φ130的滤袋笼骨用20根筋,φ160的滤袋笼骨用24根筋。滤袋设计滤袋是袋式除尘器的过滤材料配合优化的滤袋设计和精细的滤袋缝制才能发挥好的使用效果。因为滤袋必须分别与花板和笼骨有很好的配合,对于标称直径160mm的滤袋,通常花板孔内径是φ165mm,而笼骨外径是φ155mm,换句话说,袋头的直径取决于花板孔,而袋身的直径取决于笼骨,即袋头和袋身的尺寸要求是不同的。所以必须对袋头和滤身分别制作,再将它们缝合在一起。滤袋的头部和花板配合用于固定滤袋,根据这一功能,我们将它设计成一带卡槽且具有一定弹性和钢性的结构,笼骨顶盖要能完全落在花板上,使笼骨的重量能落在花板上,减少滤袋受力。其弹性和钢性由双层滤料组成的袋头内部缝制一金属弹簧涨圈来实现,涨圈要能在花板孔中弹起,卡住花板配合紧密。天津直销除尘滤袋规格尺寸

    1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。

1、烧压处理 烧压设备,处理后的除尘滤袋单面和双面具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细微粉尘收集。 2、抗静电处理 某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。 所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡除尘滤袋。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入 导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能 3、防水防油处理 对除尘滤袋采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理,其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。 4、易清灰处理 蓝昊环保采用**技术生产的易清灰针刺毡除尘滤袋本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。

    滤料滤膜有助于提高自身的疏水性,可防止滤料因结露造成滤袋结垢。PTFE覆膜滤料可以解决许多过滤材料无法克服的问题,具有相应优势:过滤效率高,其滤袋更换时间久、使用寿命长,清灰容易,运行费用低,特别是应用在处理含油含水等特殊烟气的工艺上。PPS耐酸针刺毡布袋PPS耐酸针刺毡布袋工作温度160℃,短时工作温度190℃,熔点285℃。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下,气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时,PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,PPS过滤毡是理想的过滤材料。氟美斯布袋氟美斯布袋具有耐高温、**度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术,氟美斯布袋还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度。天津直销除尘滤袋厂家供应

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    当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。3.控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。脉冲布袋除尘器的安装,1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查脉冲布袋除尘器的调试,1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。天津直销除尘滤袋厂家供应

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