下压式压粉机(PC-O1系列)操作注意事项1、一次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表显示压力值。打粉机存在不便对吸附在装置内壁上的粉料进行清理的问题。重庆压粉机厂
下压式压粉机(UPC系列)故障排除发生状况可能原因解决方式;安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源,更换电源接点后,重新启动油箱马达不转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络鼓风机无法转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络压板无法上升下降1、紧急开关按住2、后面工件SENSOR没就位3、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关(距离压板5mm内)后,调整至手动模式,将压板回归至起始点.请立刻关闭电源,与机械部联络启动后有杂音出电磁阀损坏请关闭电源。两公一母下压式压粉机厂实验型手动压粉机厂家使用说明。
下压式压粉机(PC-O1系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力,请及时停机联系机械部,防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时,手请不要放入压粉区4.机器工作时,尽量由一人操作。
根据本实用新型中的执行例,本行业一般专业技术人员在沒有作出创造力劳动者前提条件下所得到的全部别的执行例,都归属于本实用新型维护的范畴。执行例客户程序图1-4,本实用新型出示下列技术规范:一种粉饼生产制造用压粉机,包含基座1、基座1顶部搭建的支撑点柱11与支撑点柱11顶部夹持置放的现浇板12,现浇板12上表面搭建的滑轨2,基座1的上表面置放有多孔结构板3,多孔结构板3的上表面置放有夹持块31,夹持块31的上表面嵌合体置放有粉饼架4,粉饼架4的內部设立振动部件,振动部件包含震动电机34,震动电机34建在夹持块31的內部,粉饼架4的上表面置放有覆亚膜5,滑轨2的輸出轴围绕现浇板12的侧边抵达现浇板12的正下方,滑轨2的輸出轴上固定不动有同歩板21,同歩板21的底边固定不动有联接板22,联接板22扣接在支撑点柱11表面,联接板22底边搭建有钢削23,本实施意见中,覆亚膜5对粉饼的上表面开展遮盖,促使粉饼生产加工进行以后与外部自然环境分离出来。实验型油压压粉机厂家哪家好?
为了进一步提高所述一种用于化妆品生产的全自动压粉机的使用功能。所述伸缩杆下方设置有所述上压具,所述上压具下端设置有纵向碾压辊,所述上压具下方设置有所述下压具,所述下压具上设置有横向碾压辊,所述下压具上设置有转速传感器,所述下压具内部设置有减震弹簧,所述下压具下方设置有电动机,所述压粉箱下方设置有所述排料箱,所述排料箱一端设置有支撑架,所述支撑架上设置有所述电控屏,所述排料箱内部设置有排料管,所述排料箱下方设置有机床,所述机床内部设置有传送带,所述传送带下方设置有所述收料槽,所述机床一端设置有所述收料盒,所述机床下方设置有支撑腿,所述支撑腿下方设置有所述减震支座。上述结构中,从所述进料管中投入粉料,在所述电控屏上输入运行命令,所述液压缸驱动所述伸缩杆向下移动,所述伸缩杆带动所述上压具向下移动,所述电动机带动所述下压具转动,所述纵向碾压辊与所述横向碾压辊配合将对原料进行碾压,所述减震弹簧减少所述下压具所受的冲击,经过碾压后的原料从所述排料管中排出,所述传送带将原料传送到所述收料盒中,所述收料槽收集所述传送带上残余的产品,减少浪费半自动填粉压粉机工作原理。北京上压式压粉机价格
压粉的压力及次数,保压时间均可依作业的要求来调整。重庆压粉机厂
压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮,直到下公模的公冲头和大母模上表面平。重庆压粉机厂
自动填粉压粉机的特点:高精度:填粉采用先进的计量技术和控制系统,能够精确控制填粉量,误差极小,保证产品质量的一致性。高效压粉具备强大的压力系统,能够快速、均匀地压实粉末,提高生产效率。自动化程度高从送粉、填粉到压粉,整个过程实现自动化操作,减少人工干预,降低劳动强度,提高生产效率。可调节性强可以根据不同的产品要求,调整填粉量、压粉压力、压粉时间等参数,适应多种生产需求。稳定性好采用材料和精密的制造工艺,设备运行稳定可靠,减少故障停机时间。易于清洁和维护结构设计合理,方便拆卸和清洗,确保生产过程的卫生和安全,同时降低维护成本。安全保护功能配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停机按钮等,保障操作...