雾化器扩展的灵活模块化设计，雾化器设备的设计易于放置在热空气室中，使您可以有效地将喷涂材料与干燥的热空气混合。独特的“直接驱动”雾化器设备将雾化器盘直接连接到高速电机轴上，使设备可以在其初始临界速度以下运行，从而降低了过度振动的风险。变频器（VFD）可让您轻松调整雾化器的速度，以优化喷雾干燥过程的效率和产品特性。雾化器的设计和制造材料适用于“传统”化学喷雾干燥设备以及腐蚀性烟气的喷雾干燥过程。雾化器的紧凑设计（与变速箱设计相比）使人员在更换，检查，清洁和移动期间的操作更加方便。离心雾化器喷嘴的润滑油是30（N46）或（N46）高速机械油。废水零排雾化器价格
雾化器进油压力降低会使雾化质量变差。这就是说，进油压力的降低受到了雾化质量的限制，因而也使负荷的调节范围受到了限制。这种喷嘴的较大的负荷调节比为1：1.4。当锅炉在更低负荷下运行时，需要减少投入的燃烧器的数量或更换油喷嘴。由此可见，这种喷嘴适用于带基本负荷的锅炉。其结构原理与简单式基本上相同。它们的不同点在于回油式喷嘴的旋流室前后各有一个通道：一个是通向喷孔，将油喷人炉膛；另一个则是通向回油管，让油流回储油罐。因此，回油式喷嘴可以理解为是由二个简单式压力喷嘴对叠而成。电厂脱硫雾化器厂家直供离心雾化器使用长悬臂结构可以在主轴运行时实现“自动定心”效果，并减少雾化盘和主轴的振动。
离心雾化器结构特点：（1）齿轮传动在物料进料量波动时，转速恒定，机械效率较高；（2）采用长悬臂结构，使主轴运行时可实现“自动对中”效果，减少主轴和雾化盘的振动。（3）设置浮动轴承，使挠性轴实现三支点支撑，实现轴系迅速越过临界转速。（4）合理布置支承固定位置，将固定支承位置布置于节点位置，减少轴系的振动载荷。离心雾化器是液体工艺成形和干燥工业中较普遍应用的工艺。较适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
雾化器配置，适用于大容量加工厂（每个喷雾干燥系统3个雾化器）。您可以确保在卸下一个雾化器进行检查/维护时不会中断工艺流程。单喷雾干燥系统中使用的典型旋转雾化器系统包括：两台雾化器和支持维护支架（一台正在运行+一台备用）两个雾化磁盘（一个正在运行+一个备用磁盘）VFD1个供应软管/集成管束工具集通常，对于使用多个三个雾化器的大型喷雾干燥系统，提供一个共享的备用雾化器。分为简单压力式和回油式两种。压力式雾化喷嘴，除常用的切向槽式以外，还有切向孔式的具有球形、柱形和锥形旋流室的喷嘴。离心式机械雾化器分为简单压力式和回油式两种。
雾化器结构简单，能量消耗少，噪声小，但加工精度要求较高，而且小容量喷嘴的喷口易于结焦和堵塞。离心式机械雾化器分为简单压力式和回油式两种。压力式雾化喷嘴，除常用的切向槽式以外，还有切向孔式的具有球形、柱形和锥形旋流室的喷嘴。回油式喷嘴按照其回油方式可以分为内回油(中心回油)和外回油两类。内回油则又可分为集中大孔(单孔)回油和分散小孔(多孔)回油两种。离心式变化器的特点：离心式喷雾干燥器的特点基本是由雾化器的特点决定的：离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。离心雾化器的雾化效果直接影响脱酸效果。电厂脱硫雾化器厂家直供
离心雾化器的喷嘴应使用高速机械油润滑油。废水零排雾化器价格
旋转雾化器的特点：旋转雾化器产生的雾化颗粒细而均匀，适用于宽范围的处理量。液滴与废气充分混合，停留反应时间长，对堵塞不敏感。高速离心雾化器在高速下平稳运行，因此在安装过程中，塔体的法兰表面和雾化器的上端应达到基本水平，并且在两个平面之间必须添加橡胶法兰垫片防止振动。高速离心雾化器的维护需要注意：喷嘴应使用高速机械油润滑油。检查离心雾化器的润滑油是否在量油尺线的正常位置。供油是否正常。如果发现机油泵未在供油，则应立即将其停止，拆卸或更换套筒泵，并在供油正常后方可使用。废水零排雾化器价格
