失重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。失重称将计量斗以及整个给料机构做为一个秤体进行称量，随着物料从失重称中流出，控制系统对秤体的重量信号进行一个高速，高频的采集，得出单位时间内计量斗内物料减少的重量，再通过特有的滤波、优化处理，得出失重称的实际流速，同时控制系统会将此给料速度与预设的给定速度比较，并将比较结果计算后反馈给失重称的给料机构以自动修正给料机构的给料速度，形成闭环控制，以此让实际流速无限逼近给定流速，从而达到控制要求。减重称的下端铺设有水平输送辊，该水平输送辊沿其长度方向依次划分成第1工位、第二工位和第三工位。广东多组分失重称厂家
失重喂料设备的应用范围很广，这种设备可以满足不同加工生产场所的使用要求，平时可以通过设备完成粉末、颗粒等不同状态的原料运行流程，所以无论是原料加工场所还是食品加工企业都可以使用这种设备完成加工流程。失重喂料机在结构设计方面进行了很大的调整，这样和传统的设备产品相比，失重喂料设备在安装之后不会占用太大的空间，设备无论是在进行安装还是进行保养时都可以通过简单的方法完成拆卸流程。失重喂料机所选用的制作技术都非常，这也是设备运转的重要前提，所以平时在使用失重喂料设备的过程中可以为用户带来更多好处，设备的下料方式也很到位，操作流程很简单，设备的工作范围也比较广，因此失重喂料设备在推出之后就获得了大量用户的认可。杭州失重计量秤生产厂失重称可使用多台设备与上位机系统连接组成集散型配料控制系统。
减重称振动给料器可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。
减重称节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上；原料集中管理，避免浪费及污染现象；保持工厂环境整洁，维系环境体系；有利保持品质稳定，提高产值，维系质量体系；有利于提高公司形象，赢得客户好评与合作。原料集中除湿干燥，可节省用电量及烘料时间。原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。设立原料快速选料站，提高生产效率。可适用于多种原料之弹性生产模式。产能及良品率提高且稳定。整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。失重称的计量方式简单、精度较高。
失重称是从九十年代开始在工业上进行称重计量的。现在失重称渐渐已经替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤等，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到各种各样的多种物料处理当中。大部应用在、制药、食品、电力、化工和建材等行业当中，是粉体物料、颗粒物料的计量或定量给料的用的设备，失重称能对产品的各组进行精确的计量和连续给料控制。失重称系统精度高。在失重称工作时，料仓的测量其实是在静态下完成的，根据两个不同工作的状态来得出两个重量差值算出各种值。因此可获得非常精确的计量精度，失重称系统计量精度可达到0.5%。失重称是全封闭不锈钢的结构，适合各种恶劣的工作场所。减重称客户参观时有助提升企业整体形象，获得良好印象。杭州失重计量秤生产厂
减重秤运行过程中，减重称料斗中的物料在逐步的减少。广东多组分失重称厂家
失重称对于计量精度的要求非常高，所以设备本身的装置组成就是为了高精度，例如在整个运行过程中，系统是密封的，一方面是为了保证高精度，另一方面是为了不会污染环境。这些措施都和物料有关。失重称适用于粉末状或者颗粒状的物料，这样的物料存在一些特点，例如容易被吹散、容易散落，所以在施工过程中更加需要注意。失重称的系统中具有防爆设置，因为在填料的过程中，速度需要足够快。它可以用多台设备和系统连接，进而更好地控制系统。物料在添加的过程中，如果达到了加料设定值时，需要停止加料。所有的秤都停止后，整个过程结束。其中为了提高计量精度，会延时一段时间。运行过程中，保持有效的物料精度是十分重要的。广东多组分失重称厂家
