洁净管道系统设计时有注意事项主要有:1、根据不同介质,选择合适的管内流速,既要避免流速过高导致管道阻力增加,运行费用增加,也要避免流速过低使管道自洁能力降低。2、设计管道冲洗管路,合理设计管道坡度,在合适的地点设置管道地位排水点,有利于定期冲洗管道。3、设置合适的管道过滤系统,如能根据出入口压差自动冲洗的电动滤网以及管道停运时拆下清洗的Y型滤网、袋式滤网。4、根据管内介质合理选择管材,尽量选用内壁光滑、耐腐蚀的管材。5、尽量少用内壁形状不规则的管件,选用大的弯管半径。6、管路阀门(如球阀、闸阀、截止阀)运行中尽量避免节流运行,如必须调整流量,采用阀线形状好的调节阀调节流量。洁净管道安装过程中当风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头。南京不锈钢洁净管道价格
根据GMP要求,在进行洁净管道设计安装的时候,要避免盲管和死角。因此,洁净管道穿过洁净室墙壁或楼板处的管段不应有焊缝。管道与墙壁或楼板之间应采取可靠的密封措施,并用装饰板封堵。洁净管道系统安装结束后,应进行管路试压,试验压力一般取管道工作压力的1.5倍,并且不得低于0.3Mpa。试验介质根据卫生管道内输送的介质不同而不同,如注射用水、纯化水等液体输送道可用纯化水试压,又如纯蒸汽、洁净压缩空气等管路可用洁净压缩空气试压。检查结果无渗漏为合格。为保证洁净管道系统内表面的洁净程度,使所输送的洁净介质不与管道内表面的金属离子发生化学反应,不污染介质,以保证产品质量,必须对管道内表面进行脱脂、酸洗、钝化处理。南京不锈钢洁净管道价格在洁净管道中,管道的连接方式十分重要。
洁净管道设计用水系统洁净管道内的水力计算,与普通的给水管道的水力计算的主要区别在于应仔细地考虑微生物控制对水系统中的流体动力特性的特殊要求,具体区别是,在制药工艺用水系统中越来越多地采用各种消毒、灭菌设施。并且将传统的单向直流给水系统改变为串联循环方式。在满足工艺要求的条件下,应尽量选用局部净化方式。局部净化采用局部净化设备,在一般空调环境中实现。由于局部净化设备一般均由专业工厂生产,设备质量高,又可加快现场施工速度,在改建工程中可以优先考虑这种方案。
GMP洁净管道设计原则:1.表面的光洁度。管道和介质所接触的表面一定要平整,而且还要容易清洁,这样能减少产生污物和细菌,介质和管件、管道、仪表的接触面,其粗糙度要Ra≤1.0μm。2.液袋和死角。对于管道里的死角,必须要彻底的清楚,这样能够减少细菌的产生,同时也避免了污染产品、在设计管道的时候,要尽量避免液袋,如果避免不了的时候也要尽量的减少。可接受的准则:在主管外表面所量出支管的长度,其支管外径一定要≤3倍。3.排放距离。根据有关要求,放净管道在连接到地沟的时候要有足够的尺寸,而且和地面也要有一定的距离,或者是安装机械装置,这样就能预防废水出现反虹吸这样的问题。实验室洁净管道即气体管道。
洁净管道在安装时的注意事项:(1)当风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头,其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料,软管长度不宜小于200,松紧度应适宜,柔性软管可缓冲风机的振动。(2)当风道与除尘设备、加热设备等连接前,应待设备安装完毕后,按实际测绘的图纸进行预制和安装。(3)风道安装时,进、出风日宜在风道预制时开出洞口,如需在安装完毕的风道上现开风口,洁净管道安装接口处应严密。(4)当输送含凝结水或含湿量较大的气体时,其水平管道宜设有坡度,并在低点处接排水管。洁净管道安装安装时风道底部不宜出现纵向接缝,对底部有接缝处应进行密封处理。(5)对输送易燃、易爆气体的钢板风道,在风道连接法兰处应安装跨接线,并与静电接地网连接。洁净管道的设计需要根据管内介质合理选择管材。不锈钢洁净管道设计
制药行业洁净管道穿过洁净室墙壁或楼板处的管段不应有焊缝。南京不锈钢洁净管道价格
GMP洁净管道设计原则:管道的清洗要求。对于制药行业,必须要定期的对接触药品的管道和设备进行清洗。CIP是在线清洗的意思,就是在不拆任何生产设备的情况下,对设备进行消毒及清洗。在线清洗的整个过程是自动化的,如果想要实现这个过程,就要做到下面这几方面:(1)所需要清洗的管道或设备都要有抗腐蚀的功能;(2)在对工厂进行设计的时候,要考虑到所有需要清洗的设备,是否会经常的同时被清洗,同时还要保证好清洗要具有一定流速,这样才能保证清洗效果及可靠性;(3)控制清洗液可以用阀门。通常清洗管道和设备的清洗液都是用强碱强酸的,比如说磷酸、氢氧化钠、硝酸等,而且一般清洗液的温度都大于80℃,因此需要清洗的材料要具有很强的耐腐蚀性。南京不锈钢洁净管道价格
配备一个容积V2=V1的配液槽和一个容积V3=2V2的酸碱中和罐(用来中和管道脱脂、酸洗、钝化所排出的污水);后根据配液槽的容积、装料系数及所配酸碱液的浓度计算并准备好足够使用量的酸碱;确保管路与配液槽、循环水泵构成循环系统。纯化水预冲洗时,先循环冲洗15~30min,然后一边排水一边加入纯化水,直至排出的水清洁,无可见异物,循环系统中好能装流量计。脱脂时,往配液槽中加入NaOH,配成3%的NaOH溶液,循环2h后,通过中和罐中和处理后排放。然后立刻进行水冲洗,循环10min后,边进水边排水,待出水为中性时停止。酸洗时,往配液槽中加入48%HNO3和99%HF,配成20%的HNO3溶液...