合力士全自动化定子绕线机,配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法,生产效率提高,人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定;深圳合力士机电设备有限公司成立于2007年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。合力士已成立成都、大连、宁波三个分公司。公司集研发、生产、销售、服务为一体, 创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、 家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。一体成型电感自动绕线机,标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理。马达转子绕线机厂家
全自动化转子双飞叉绕线机,绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费,不良率控制在5%以内;可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势,是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比,具有高度的智能化和柔性化,使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统,通过传感器对工件的状态实时监控,主机采取不同的处理方式;提高设备的自动化程度,保证工件加工的一致性,实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。全自动化电感绕线机非标定制厂家全自动化Tcore一体成型电感绕线设备产量可达3000pcs/h。
合力士自动化直条式定子绕线设备,整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制,本机型专为直条式定子绕线而设计,整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制;人机界面具有故障诊断、产量计存等功能;可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头,自动排线;绕线速度等参数设定;操作简单,生产效率高等特点,设备有远程诊断功能。合力士可非标定制全自动化设备,目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。
NR贴片电感全自动绕线设备自动完成上料,绕线,浸锡等工序。高效率,多轴同时绕,产能可达5-6K/H。产品主要用于:多功能手机、LED照明、通讯设备产品、便携式,个人导航系统,多媒体设备等领域。设备优势有:阿尔法绕线法,两轴同时绕线,排线更整齐;助焊剂微量涂覆,自动预热功能,降低线圈产生锡珠概率;锡面高精度检测,自动加锡功能,精确控制锡面高度;锡炉与机器主体分离,运行时锡炉晃动微小;锡面带压平,产品平面度及高度可控;安川控制系统,运行稳定可靠。Tcore电感绕线设备可将线规整挂好,多余的尾线剪切掉,并焊接固定于磁芯上。
无刷电机直条展开式拼块分块式定子自动绕线机,主要用于直条定子绕线,采用三线嘴针式绕线。每次动作循环将绕制1个定子,人工上料,自动夹紧模具,减少人工劳动强度,槽数,圈数均可通过人机界面设定。绕线过程可实现多次抽头(屏幕设定)、夹线,剪线功能。槽数,圈数均可通过人机界面设定。深圳合力士专注于绕线设备及自动化装配设备15年,目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。电机绕线设备,采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料。转子全自动化绕线机厂家
合力士Tcore一体成型电感绕线设备,操作人数只需要0.5人即可。马达转子绕线机厂家
BLDC无刷定子自动绕线机,多形槽定子自动绕线机用于自动化洗衣机电机工程,该定子绕线机采用针式线圈内绕技术,适用于大中型无刷电机多形槽定子,如滚筒洗衣机,涡轮洗衣机和水泵电机,采用单工位结构。可以自动完成绕线过程,效率高,安全性高。此BLDC无刷定子绕线机提供了完全的编程自由度,因此您可以决定在绕线之前将初始启动线固定在何处,是顺时针还是逆时针运行循环,并更改所有必要的位置以完成该过程。定子绕线机用于大中型异型槽电动机定子线圈的绕线,如滚筒洗衣机,涡轮洗衣机和水泵电机,BLDC,无刷直流电机等。马达转子绕线机厂家
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。