苏州CO2激光打标机

流水线定制激光喷码机/飞行激光打码机采用质量光纤激光器，同时以质量光学器件配合优良控制板卡的专业激光标识设备。该设备能够进行点阵、矢量的各种单线字体打印，可打印字母、数字、汉字、图标、符号、一维条码、二维条码、日期时间、流水号、随机号、实时可变标识以及其他文字。结构小巧，专业支架可方便的安装在流水线上，工况复杂的流水线也能应对自如，轻松适应工业化批量生产的需求；光转换率高，无任何耗材，节约加工成本；专业工业级激光器，确保更快的打标速度和标刻的一致性，保证24小时连续稳定加工，免维护时间10万小时+；人机对话界面友好，所见即所得，操作简单易上手，免去操作工人人员经常变更的困扰。具有较强的防伪、防窜货特性；苏州CO2激光打标机

可配合SMT产线在线运作，也可配合自动上下板机组成离线式工作站。而在早期的PCB表面上的字符串、图像、联系方式、二维码等信息均采用的是喷墨的方式实现的，但是伴随着消费者对产品质量的不断提升，PCB厂家对于PCB板上的标记精度也越来越高，如标记出清晰可见、幅面小、放大无爆点、条码清晰刻度、包含信息等，而这些则成为了短板。随着电子设备轻薄化、小型化的发展，PCB板的幅面都很小，为了节省空间的利用度，通常情况下，在PCB板上标记的二维码都很小，如2x2mm大小二维码，且包含超过20位字符信息，而且他一些产品如拓普银光电接到的PCB板上小的标记二维码为0.8x0.8mm大小，这种高密度、幅面小的二维码的标记只有激光打标技术才能实现。深圳离线式打标机报价光纤激光打标机比用于微加工的传统设备便宜两到三倍。

激光打标机做为工业激光设备之一，给PCB行业的发展发挥了重要的作用，激光打标机，因激光标记技术与计算机结合，利用现在的计算机软件控制系统，不仅可以在金属和非金属材质上标记二维码，还可以自定义个性化的标记各种文字、产品编号，条形码，序列号、生产日期、图案、logo及一些特别标志等。为了更好的对产品品质进行管控，需要记录相关生产信息，便于电子产品的全程追溯与质量管控，其产品在内在结构-PCB标记信息需明确，且在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。

电极：CO2激光器一般采用冷阴极，形状为圆筒形，阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响，对阴极材料的基本要求是：溅射率低，气体吸收率小。放电管在两端都与储气管连接，即储气管的一端有一小孔与放电管相通，另一端经过螺旋形回气管与放电管相通，这样就可使气体在放电管中与储气管中循环流动，放电管中的气体随时交换。被适用于亚克力、塑料产品等非金属打标、雕刻；并且发展到对电镀低碳钢打标的能力。CO2激光器还被用在自动化系统中对电子仪器的柔性电路板和膜片的聚酰亚胺和聚酯薄板。在线飞行激光打标机基本覆盖了静态打标机的全部应用范围.

使用激光打标机有哪些优势？1.长久性：激光标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。2.防伪性：采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，具有很强的防伪性。3.非接触性：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无磨损、无毒害、无污染。4.适用性广：激光加工可对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）。5.雕刻精度高：激光打标机雕刻的物品图纹精细，小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。6.运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低7.加工效率高：加工效率高，打标速度快。计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成EDM 设备所需时间的 50％，光纤激光打标机就实现了小量的碎屑和紧密孔径公差加工。北京在线式打标机原理

而静止激光打标是一种半自动化打标的模式，人工上下料，将工件放到工作平台的完成标记后人工下料。苏州CO2激光打标机

铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层打标机保养知识编辑在系统使用的过程中，应注意定期对设备进行保养，使其保持在**佳的工作状态。保养工作可根据用户自身情况选择进行。打标机打印针及针套在设备运行过程中，打印针反复进行上下冲击动作，由于针套和打印针之间存在着磨擦，时间长以后针套内壁和打印针本身都会被磨损，从而使针和针套之间间隙加大，直接影响打印效果。保养时将打印针从针套中取出，用汽油将它们清洗干净，擦干后加入适量润滑油，重新装入即可。该项工作根据用户使用设备的频率进行，建议一周两至三次。打标机打印机头的保养打印机头主要由直线导轨及电机组成。导轨由于直接面对的是被加工的工件，工件在刻印过程中产生的碎屑和平时现场环境中的灰尘等杂质容易附着在导轨上，长时间后易造成导轨磨损。避免的方法是定期用汽油清洗导轨，擦干后加入适量润滑油即可，该项工作建议两周一次。同时注意在清洗加油的过程中应尽是避免将油加到同步带上。苏州CO2激光打标机

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