深圳合力士双飞叉转子绕线机,是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍,全自动上下料,只需一人操作,设备设计结构紧凑、占地面积小、合理利用空间。其由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成。设备优势有:绕线过程中无线头、铜线零浪费,自动上下转子;4工位飞叉绕线,不良率控制在0.5%;多种绕线模式,可快速更换模具,通用多款产品;程序存储容量大,预留自动化端口,兼容性高;可多台链接,实现自动生产线;张力断线报警,触屏上可实现修改程序,简单易学。电感自动化绕线设备,采用安川控制系统,运行稳定可靠。电机定子内绕绕线机价格
合力士转子绕线机可连接全自动化产线,转子整线装配设备采用MES制造执行系统,为企业提供制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、多方面、可行的制造协同管理平台。设备美观且防腐优良。机架采用方通焊接后整体机械加工,精度高、刚性好、耐振、寿命长。其主要工序由:铆钉长度检测、铁钉组装、磁钢组装、各类检测机及排除异常等设备组成。主要用于汽车、空调压缩机转子装配。无刷风扇绕线机非标定制厂家共模电感绕线设备工序有:自动上料,绕线,点焊,下料。
绕线机采用松下PLC控制,可同时绕4个定子,切换产品只需更换部品座、调用相应程序就可以。这款绕线机客户已连续5年持续购入。高效率的稳定生产给客户带入大量订单,客户订单量的增加,其所需求的设备也在同步增加。持续的定单也是对合力士产品的高度肯定及信赖。在与客户长期的合作下一起达到共赢。每一次的新产品交货,公司工程师会跟随设备到客户工厂指导安装调试,提供一对一的实操及技术上的培训。让客户所购买的设备能快速投入稳定的生产中。
全自动无刷电机四工位内绕绕线机设备,主要驱动系统采用日本安川伺服,控制系统,可以通过电脑程序实现全自动缠脚,过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线,定子360°任意正反旋转位置,实现各种不同产品精密排线方式产品编程简单方便,搭配安川软件,可无限存储程序,通过简单培训即可上岗。深圳合力士机电设备,可根据客户定子规格及绕线要求,非标定制绕线设备。主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。全自动化Tcore一体成型电感绕线设备产量可达3000pcs/h。
深圳市合力士机电设备有限公司于2007年(20年代)入进中国制造行业。专注于电机绕线机、点焊机、精车机等单机自动化设备的研制与生产。08年自主研发的四轴全自动绕线机实验成功,获得了国内绕线设备证书。在同年实现量产,打破国外设备垄断。我们现有成熟的转子绕线机、定子内绕线机、定子外绕线机、骨架绕线机、线圈绕线机和磁环绕线机等绕线设备。当然,不进步等于退步,在2012年合力士自动研发了国内有刷电机生产线,同年在客户工厂投产,给客户带来了宝马汽车公司的10年订单。公司成功实现转型,具备整线的研发、生产深厚实力。合力士无刷定子内绕线机,稳定率达到99%以上。非标定制转子绕线机
电感绕线设备,单,双线,可自由切换,根据客户要求可随意切换。电机定子内绕绕线机价格
全自动化转子双飞叉绕线机,绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费,不良率控制在5%以内;可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势,是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比,具有高度的智能化和柔性化,使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统,通过传感器对工件的状态实时监控,主机采取不同的处理方式;提高设备的自动化程度,保证工件加工的一致性,实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。电机定子内绕绕线机价格
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。