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本发明所达到的有益效果是：1.采用上压的折弯方式对柔性材料进行折弯，这种折弯方式解决了柔性材料在折弯时的材料变形的问题，同时也增加了折弯的程度以及折弯的精度。2.采用多方面移动方式来对柔性材料进行折弯，增加了折弯时折弯精度，同时还能对柔性材料进行精细定位，实现多种形状的柔性材料折弯操作。3.采用了一个控制柜控制多个用电原件的结构设计，减少了整个设备的运行误差，同时使得操作人员在操作时更加方便，的减少了劳动力，也间接地保护了操作人员的人身安全。链板转弯输送机采用了合理的弯曲线路设计。吴中区操作性能好链板输送机

需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。应说明的是：以上所述为本发明的推荐实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。虎丘区链板输送机欢迎咨询链板输送机是可以根据输送材料还有工艺要求来进行选择。

一种柔性折弯中心，该折弯中心包括折弯组件与定位组件，折弯组件包括：下压横梁1、下压液压杆2、刀具架3、下压刀具4、上压组件5、补偿液压杆6、上压底盘7、支撑横梁12，下压横梁1为“L”的金属板，下压横梁1支撑起下压刀具4，下压横梁1的底端两侧分别设置有刀具架3，刀具架3用来安装下压刀具4，使得下压刀4具稳定向下移动，刀具架3上设置有下压刀具4，下压刀具4用来对柔性材料进行折弯的上模支撑，下压横梁1远离刀具架3一端设置有下压液压杆2，下压液压杆2缸体部分与上压底盘7固定连接，下压液压杆2输出端与下压横梁1固定连接，下压液压杆2可以带动下压横梁1可以进行上下移动，从而带动下压刀具4同时向下移动，上压底盘7上设置有若干个补偿液压杆6，补偿液压杆6可以根据柔性材料的厚度来控制上压组件5与上压底盘7之间的距离，

下压液压杆可以带动下压横梁可以进行上下移动，从而带动下压刀具同时向下移动，上压底盘上设置有若干个补偿液压杆，补偿液压杆可以根据柔性材料的厚度来控制上压组件与上压底盘之间的距离，补偿液压杆输出端设置有下压组件，下压组件位于下压刀具下方，上压底盘两侧设置有支撑横梁，支撑横梁可以稳固上压底盘，使得上压底盘运行更加稳定，同时使得上压底盘具有更持久的耐久度。下压刀具包括：定位盘、第二定位盘、第三定位盘、调整电机、调整刀具、调整齿轮、齿轮杆，定位盘一侧设置有定位螺栓，定位螺栓可以将下压刀具用来固定在刀具架上，定位螺栓嵌入进刀具架内，定位螺栓通过螺母与刀具架固定连接，链板输送机它的清洁工作时比较简洁方便的。

现有技术中的聚四氟乙烯的生产设备在使用的过程中，搅拌和粉碎效果一般，同时不便于对处理后的原料进行出料处理，容易造成出料管堆积，在加工的过程中，容易产生刺鼻性气味，不便于及时的进行过率处理，从而影响出料效率，从而影响该生产设备的加工效率，为此，我们提出了一种适用于船用聚四氟乙烯的生产设备及其制备方法来解决上述问题。

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上压电机5-3的机体与刀具盒体5-1内壁固定连接，上压电机5-3输出端设置蜗杆齿轮5-4，刀具盒体5-1内设置有上压刀具5-2，上压刀具5-2与刀具盒体5-1滑动连接，上压刀具5-2上设置有齿压，上压刀具5-2靠近下压刀具4一侧为圆弧面，上压刀具5-2上的齿牙与蜗杆齿轮5-4啮合，使得上压刀具5-2可通过蜗杆齿轮5-4的旋转而发生位置变换，同时这样的结构设计还可以增加上压刀具在折弯时的力道，减少对上压电机5-3的损伤。定位组件包括：定位电机9、定位螺旋杆10、定位滑块11、折弯平台14、定位滑块滑轨15，上压底盘7上设置有折弯平台14，折弯平台14可以放置柔性材料，折弯平台14与上压底盘7为可拆卸结构，可拆卸的结构可以使得上压底盘7上可以放置其他刀具，吴中区操作性能好链板输送机

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