企业商机
脱模机基本参数
  • 品牌
  • 中山鑫众德
  • 型号
  • 脱模机
  • 是否定制
脱模机企业商机

本产品系为化妆品类-口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.本机可适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模。金华注塑脱模机订制价格

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本产品针对口红/液体化妆品而设计,适用于口红、笔式口红、眉笔等。单独的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。采用先进的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组单独控制,控温精度更高,使设备更容易使用。自动计数,定时功能。技术参数:电源:AC220V/1Ψ/50Hz总功率:压缩空气:6Kg/cm外观尺寸:850×750×1905mm充填量:1-14ml/支料桶容积:20L,双层料桶隔油加热生产速度:8秒/模灌装精度:±1%。江苏口红脱模机订制价格先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产。

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针扎导向板3可以为与针架1形状一致的板。在一实施例中,为减轻设备的重量,针扎导向板3上设有若干减重孔33,若干减重孔33与导向孔31相互。参见图2-3,为提高扎针2与产品结合的稳定性,在一实施例中,各扎针2为弧形结构的扎针2,各导向孔31为弧形孔,所述导向孔31的弯曲方向与其对应的扎针2的弯曲方向一致。基于此,各扎针2由针扎驱动机构5驱动而向针扎导向板3运动时,各扎针2将穿过弧形的导向孔31,并弯曲地扎入产品,从而可以增加各扎针2与产品的接触面积,由此增强扎针2与产品的支撑力和摩擦力,使得产品与扎针2结合更加牢固、设备具有更好的脱模效果和更高的脱模效率。为防止产品脱模过程因受力集中而被破坏,在一实施例中,扎针2以两个为一组对称设置,同一组扎针2的两个扎针2前列相对,同一组扎针2对应的导向孔31之间对称设置。由此,扎针2自产品的两侧朝向产品中间弯曲扎入,以使扎针2对产品的作用力分散到不同方向,从而防止产品因同侧受力过大而受到破坏。基于上一实施例,由于在实际中,一个烤盘6可以承载有多个产品,因此为保证烤盘6中的产品都能顺利脱模,对于每个产品,都可以为其配置相应的针扎单元21。基于此,所述针扎单元21可以由若干组扎针2组成。由此。

口红管这个品类包材,供大家参考,在此前段时间有发布一篇关于口红类包材产品综述,但是都是一些表面比较广的东西,只能初步认识口红管包材,我们来说一些关于口红管包材更的知识。口红管是所有化妆品包材里面比较复杂的,口红管是多组件组合而成,不同材料组成的带功能性的包装,从料体上来说,还分挥发型和不挥发型(气密/不气密),加上充填大部分都是机器自动充填(前灌装、后灌装、直接灌装等等),包括口红管的填充方式,不同零件的结合,公差控制不好,或者设计不合理,哪怕润滑油的涂的方式出差错,都会引起停机或者功能异常。一、制作工艺1、基础材料口红管分为全塑口红管、铝塑组合管等,其中常用的塑料材质是PC、ABS、PMMA、ABS+SAN、SAN、PCTA、PP等,而铝材型号常用1070、5657等。也有用户为了表示产品气质与其品牌调性相吻合,采用锌合金、羊皮等材质做为口红管配件用材。2.成型工艺口红管塑料材质以注塑成型工艺为主,如盖、底座及中束芯内相关配件。3.表面处理口红管表面可用处理工艺很多,对于塑料配件。自动脱模机为化妆品类-口红类产品加工而设计的。

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本实用新型的目的在于提供一种脱模机针扎结构及应用该结构的脱模机,具有结构简单、脱膜效果好、容易检修和保养等优点。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种脱模机针扎结构,包括针架、设于针架底面的若干扎针、及位于若干扎针下方的针扎导向板;针扎导向板设有与若干扎针一一对应的若干导向孔;针架与脱模机的针扎驱动机构驱动连接,并可由针扎驱动机构驱动而带动各扎针沿对应的导向孔做往复运动,以伸出至导向孔下方或从导向孔下方上升至导向孔上方。本方案通过脱模机的针扎驱动机构驱动针架,而针架带动若干扎针沿对应的导向孔往复运动使得扎入产品或与产品分离,解决了相关技术中多个驱动气缸驱动而造成的制造成本高、耗能高、检修保养困难等问题,有利于节约能耗、降低成本、降低设备检修保养难度,还有利于设备的操作和控制;另外,通过若干扎针与产品接触可以增强扎针与产品之间的接触,有利于增强脱模稳定性、提高脱模效率。可选的,各扎针为弧形结构的扎针,各导向孔为与其对应的扎针弧向相同的弧形孔。此处通过弧形的扎针以及弧形的导向孔,使得扎针弯曲扎入产品,有利于增大扎针与产品的接触面积,进而增大扎针作用于产品的支撑力和摩擦力。自动脱模机外部结构说明4-1脱上模单元。汕头全自动脱模机厂

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口红定量充填机用来充填各式各样,多种类口红,诸如口红,大胶笔,小胶笔,细形口红,不沾杯口红,粉条,护唇膏,唇蜜,口唇油等等。即使原料含金葱或珠光亦可充填。机械特点;温度及搅拌速度可调控;,一次充填12PCS;3.活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制;转轴式切换,由汽缸驱动;4.料槽搅拌装置,由马达驱动5.模具升降功能,由步进马达驱动,数值控制;6.喷嘴管加热板设计;7.彩色人机触控面板接口,***数值控制,操控简易,方便,准确。8.双输送带,速度可调节。9.具有气缸自动推模功能,操作更简便。10.充填精度±。11.对不规则瓶可实行简易充填。机械规格:1.机械尺寸:100×96×196cm2.电压:AC220V,60Hz,1PH,20A3.功率:KW4.气压需求:4~6Kg/Cm25.充填量:7ml(充填量***可更换至15ml)产能:6~10模/分锺(72~120pcs),具体视容器大小而定。金华注塑脱模机订制价格

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电气系统是自动脱模机的动力来源,它包括电机、传感器、电控柜等。电机是驱动设备运转的主要部件,通常采用交流电机或直流电机。传感器能够感知产品的位置、形状和状态等信息,将这些信息传递给控制系统,实现自动化控制。电控柜是电气系统的控制中心,通过控制电机的启停、速度调节等,实现设备的正常运行。 控制系统是自动脱模机的大脑,它通过编程和算法,实现对设备的自动化控制。控制系统通常由PLC(可编程逻辑控制器)和触摸屏组成。PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机,能够根据预设的程序和逻辑,控制设备的运行和动作。触摸屏是人机交互的界面,操作人员可以通过触摸屏设置参数、监控设备运行状态等。 先将模具...

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