喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作，因此在安装时应确认塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平，并在两个法兰面间加橡胶法兰垫以不让其震动。保养时需注意。1.50型、150型喷头选用润滑油为30（N46）或40（N46）高速机械油。2．对50型、150型雾化器应检查润滑油是否在游标尺线的正常位置上（注意：注油不应过油位线，否则油会渗入主轴下部直至造成雾化盘漏油）。开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油应停机，拆修油泵或调换，直至供油正常后才能使用。在运转期间，操作人员要检查和注意油泵供油情况。3．对5型雾化器采用压缩空气为动力源，工作压力限定值应保障在0.4-0.5兆帕。工作气源应保障干燥、洁净。用户应在气源及雾化器中间配置气源过滤减压阀，并可优先采用397系列过滤减压阀。离心雾化器停止状态下拉起油尺，油位不得低于较低油位线。雾化器生产
离心雾化器设备主要有喷雾室、喷雾机(包括喷盘)和热风盘等，喷雾室的直径与离心喷盘的转速陕慢有关，液滴直径与转速成反比，液滴射程与液滴直径成正比，即转速小时，液滴的射程就大，而塔径是随射程(或称喷矩)的增大而增大，因此喷盘转速越小，喷雾室直径就越大。在喷矩为半径的圆周内，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，这个距离叫喷矩。只要干燥塔直径大于喷矩时，绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况，喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。在喷雾室内中部位置，有走道及扶梯，方便工人清扫塔壁。雾化器生产离心式机械雾化器分为简单压力式和回油式两种。
工业上常用的雾化器的喷雾圆盘直径为100~500mm，转速为3000~20000r/min左右，圆盘圆周速度为60~170m/s。离心雾化器干燥系统的工作原理：与压力式喷雾干燥系统不同的是，它使用离心圆盘雾化器。离心圆盘雾化器安装在喷雾塔的上部，泥浆泵把需要干燥的泥浆，送入位于塔顶有一定高度的高位槽内，泥浆在重力作用下，从高位槽经出浆管自然流入塔内离心圆盘雾化器的中心，离心圆盘在电机带动下以4000～20000r/min的速度高速旋转。泥浆在经过离心圆盘上的槽道或喷孔向边缘流动时，获得很高的切向线速度，一经离开离心圆盘，立即被空气摩擦、撕裂，雾化成泥浆微滴。
旋转雾化器工作原理的各方面内容：食品、土壤、水质逐渐被工业废气、废水、废渣所污染，甚至有些人直接用工业废水浇灌庄稼，造成土壤耕作层内的镉、铜、砷、铬、汞等重金属大量富积、积累，特别是城市郊区现象更为严重;加上大量使用无机化学农药等致使蔬菜和鱼类体内的重金属含量严重超标的情况，不断在人体内积累，导致消费者重金属慢性中毒现象发生，国内已发生多起重金属集体中毒事件，已引起相关部门的高度重视和社会各界的普遍关注，但是当前重金属测定方法测定速度慢、步骤繁琐且仪器昂贵。基于这种形势，我们开发出了重金属快速测定方法，可对食品样品中的铅、砷、铬、镉、汞进行快速联合测定。离心雾化器与变频调速器配套使用，变频器选型时应与离心雾化器使用电压、功率、频率范围相匹配。
离心雾化器特点：离心雾化器速度是无级可调的，可以根据干燥物料的特性选择较佳速度。离心雾化器喷雾盘由高速电机直接驱动，无需机械传动结构，振动小，喷涂均匀，噪音低。功率随负载自动调节，节能显着，温升低，性能稳定。结构紧凑，体积小，重量轻，易于操作，清洁和维护。复合电动洒水器同时采用水冷和空冷，并根据需要选择脂润滑和油润滑。它更适合在高温环境下工作。它还具有断水，断气，过流，过热报警等功能，性能更加稳定。因此当成品的粒径分布，残留水分，堆积密度和颗粒形状必须满足精确的标准时，喷雾干燥是一个非常理想的过程。旋转雾化器是燃煤电厂零排放脱硫废水的关键设备。雾化器厂家供应
离心雾化器应正确安装在雾化器固定筒上。雾化器生产
使用的雾化原理主要有两种，一种是超声波雾化器，一种是压缩雾化器。超声波雾化器的原理是利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害)，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。而压缩雾化器的原理是利用压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压带动液体或其它流体一起喷射到阻挡物上，在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒从出气管喷出。雾化器生产
