(1)、要求能精确控温，避免发生过热而引起宝石的燃烧或变色； (2)、要使铸型尽量均匀受热，减少宝石由于经受热冲击和热应力而出现裂纹的危险 (3)、焙烧炉内要有充分的空气对流，使蜡的残余碳能彻底烧掉。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。视觉蜡镶机器人超大的内存空间，可存储9999组文件，以把文件储存起来，方便后期调用。韶关威力蜡镶机器人用户体验
爪镶中无论爪长爪短，都要利用电烙铁点爪，将爪头点圆，点贴石。爪要直，不能歪，大小一致。镶口位底部要打穿。否则成品后，会产生石不透光（暗黑）现象。镶石时要尽量把宝石按厚度大小分开，并采用球针或电烙铁调整镶口位高度，确保镶石后石面平整，高度合适。②包镶、窝镶：左手拿稳蜡模，右手用平铲沾印泥点石，并将宝石放到镶口位上度位。若宝石大于镶口，则用合适的球针在镶口位上车位，使镶口位与宝石大小相适合，坑位的深浅则要根据宝石的厚薄而定，一般来说，宝石镶入后，石面应比蜡面低0.4 mm。若石面过低，则用电烙铁点蜡封底。石面过高时，可用球针将坑位再车低一点。校好镶石位后，用毛扫清理镶口位上的蜡粉，再用平铲沾印泥点石落到镶口内，使宝石平稳，用电烙铁点蜡封边，使蜡贴石，并将内边铲圆滑顺。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉蜡镶机器人，让客户拥有更多的选择！五轴联动，立体点钻，效率性能出类拔萃，搭载尚纳自主研发机械视觉校准技术，轻松定位产品，飞速上钻，生产速度与质量高于人工手镶。佛山特殊蜡镶机器人尚纳智能视觉系统识别模具，提高生产效率。
并且要在戒指侧面以免发生浇铸不完全和缩孔现象。当然，也可用其他镶嵌方式，只要模具设计师紧记宝石尺寸大小，收缩率，把握好浇注口粗细和位置设计即可。蜡镶前，必须先细致检查蜡模，修整好缺陷，并清洁分型线，确保无残余蜡附着在宝石表面，否则将导致宝石松动。在镶嵌完成后，同样要回头检查镶嵌情况，确保宝石镶嵌端正和牢固。如果有用蜡镶笔做过调整，那么还要检查镶嵌的底部情况，因为蜡模受热后可能会黏附或覆盖在底部，导致后面倒模时石膏粉无法托住宝石。5.蒸蜡完成后，如何防止宝石不脱落？如果宝石镶嵌不牢，那么在浇铸过程中就会发生偏移，跑到其它位置。为了确保宝石“安居”，在蜡镶时要露出其顶部和底部。记住，蜡会被贵金属所取代，而露出部分则会由石膏粉来填充。蒸蜡后，宝石会被石膏粉稳稳托住。6.除蜡有什么特殊要求吗？任何常规除蜡方法都合用，但是注意**高温度不要超过允许范围。虽然有**人士建议说钢铃温度不要超过850�H，但是我们曾试过在高达1150�H的温度条件下仍获得了成功。以及在介于1250�H和1300�H的温度区间，还顺利完成了方晶锆石和其它人造宝石的除蜡过程。因此，我们建议钻石首饰的焙烧温度用1050�H，人造猫眼石950�H。
③迫镶（圆钻、方钻、梯方）：根据宝石的形状和大小，用平铲在蜡模的镶口位开坑，坑位到蜡面的高度约为0.5mm，注意两迫镶边宽度一致，不可一边宽、一边窄，否则将会出现一边包不住石边，另一边会遮住石面的情况，要注意两边坑位的高度要一致，避免宝石镶嵌后出现歪斜。同排镶嵌多粒宝石时，会在镶口内增设横担位以加固镶口，注意车位时不可将蜡模的担位铲断，否则将失去对镶口大小的固定作用。开坑位时如一次开得过大，需用电烙铁沾蜡封回原状，然后重新开坑。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。智能立体蜡镶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途立体大弧面模具。
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