山东口碑好煤粉过滤器高性价比的选择

    降低煤粉在输送过程中对喷吹管道的磨损。提高喷吹送粉能力提高送粉能力主要途径是实现浓相输送，喷煤采用圆盘分配器、喷吹罐蒸汽加热保温装置和全氮气喷吹等措施，使煤粉温度维持在65℃-75℃范围内，减少高炉分配器压力波动、换罐波动和堵***率，达到均匀、稳定、连续喷煤，喷煤稳定率。通过原煤取样化验**，及时优化调整配煤结构，保证煤粉合格率，维持煤粉成分稳定，有效提高入炉煤粉燃烧性能，提高喷煤质量，为高炉提高喷煤奠定了基础。提高精料水平精料是提高冶炼强度和降低焦化的重要措施，是保证高炉稳定顺行的先决条件，提高喷吹率是高炉高煤比的关键，而精料是高炉实现高煤比的重要保证。提高原料入炉品味。2号高炉以烧结矿+球团矿+块矿为高炉炉料结构，原燃料均为专机***，无地烧地球入炉，保证原燃料的成分稳定均匀，原料TFe含量由55%提高到58%（图1），FeO含量小于10%。同时加强原料筛分管理，控制烧结矿＜5mm比例在5%以下，低温还原粉化率控制在25%以内，转鼓强度＞72%。通过以上措施，明显改善入炉原料质量，减少了入炉粉末，料柱透气性明显改善。稳定焦炭质量。焦炭作为高炉料柱骨架改善高炉透气性、保证高炉缸顺行对于提高煤比起着至关重要的作用。山东口碑好煤粉过滤器高性价比的选择

      高炉喷煤洗过滤器的工作原理及优势煤矿井下普通的过滤器极易堵塞，且拆卸清洗困难，针对这一情况，蓝昊环保研制了一种耐高压可在线的高炉喷煤洗过滤器。目前我国煤矿井下过滤器形式很多，但是情况反映不是良好，主要是滤网容易污堵，使用寿命不长，拆卸困难，不仅增加了劳动强度，还影响了连续使用的要求。高炉喷煤洗过滤器的问世解决了这些麻烦。不仅可以直接用于高压泵的出水端，而且还能反冲洗，排污清洗等特点。高炉喷煤洗过滤器工作原理是两种工作状态：高炉喷煤洗过滤器工作状态：操作手柄处与进水方向水平状态，上阀门开启，下阀门关闭。携带杂质的水小部分逆流穿过内衬套进入前级滤筒，大部分水喝杂质在水压驱动力和惯性的作用下直接进入后级滤筒。水由内向外穿过过滤筒，此过程中杂质被截留在滤筒内侧，净化后的水通过出水口流出。另外高炉喷煤洗过滤器在负压引流的作用下，一小部分经过后级滤筒过滤的净水会逆流进入前滤筒中，对前级滤筒进行反冲洗。高炉喷煤洗过滤器反重新状态：操作手柄处于与进水方向垂直状态，上阀门关闭，同时通过手柄转轴杆使下阀门开启。此时含杂质的水前部逆流穿过内衬套进入前级滤筒，水由内外穿过滤筒。山东口碑好煤粉过滤器高性价比的选择

蓝昊环保公司与日钢，西林特钢，济钢，鞍钢等国内大型钢铁企业长期合作，根据高炉喷煤设备在生产中出现的一些问题，不断改进高炉喷煤设备的制作工艺，提高产品质量，以适应钢铁企业高炉炼铁设备的更新换代，做到与时俱进。       我公司专业生产高炉喷煤专用弹子阀，喷煤支管截止阀，煤粉分配器，煤粉过滤器，补气调节器，喷煤粉球阀，补气逆止器，充压放散装置，点式流化器，流化装置等高炉喷煤设备，承揽高炉喷煤工程总包，欢迎广大用户来电来函咨询选购。

    煤粉过滤器由于阀芯在开启和关闭过程中不接触密封面、磨损少、密封好、寿命长。3对喷吹管道采用了分类分套独立设计针对喷吹管道种类多，路由复杂的特点，采用了分类分套独立设计，各种阀门分层集中布置，图纸简明易懂，同类管道可独立分步施工。喷吹系统采用3个系列分别对应3座高炉，每个系列2个喷吹罐并列布置，每个喷吹罐设充压、补压、流化、放散等管道，煤粉仓6个灰斗设流化管道，煤粉仓、布袋收粉器、中速磨煤机均设紧急充氮管道，各种气动阀门执***管道，压缩空气管道等，敷设错综复杂，以往根据现场实际情况确定路由，导致拥挤、混乱、不便于操作和维修等。运行实践略钢新喷煤生产线2010年1月29日建成投产，炼铁分厂通过一年的喷煤实践后，与2009年的技术指标进行了对比，对比结果显示：煤比提高，焦比下降84kg/t，燃料比下降17kg/t，工序能耗由，各项经济技术指标明显提升，年节省焦炭约，年创经济效益950余万元。新喷煤生产线投产四年半以来，设备运行平稳，故障率低，流程科学合理，运行费用低，炼铁各项经济技术指标逐步提升（主要经济技术指标见表1），为炼铁生产提高冶炼强度，降低冶炼成本起到了一定的作用，同时证明设计是成功的。

    蓝昊环保对于日照钢厂粗炼厂经过半个月的时间研究、策划、实施改造到落实效果，对喷煤过滤器排污阀口进行了设备维护性改造，改造后效果经过一个月试运行以来，得到厂部领导一致肯定和认可。喷煤是高炉炉况调节的重要手段之一，喷吹的煤粉经过磨机的磨碎达到一定粒度后被储存到煤仓，再使用管道配合高压空气输送到高炉，煤粉中往往夹杂着许多杂物（布条，铁屑和编织袋等）会导致高炉堵***；清理过滤器排污时，排污阀口离排污沟距离太远，粉煤经过高压冲出来，导致煤粉四处飞散在空气中，现场作业人员吸入过多煤粉，飞散出来的煤粉严重影响环保。整改前过滤器清理排污时，压力增大，煤粉还未落在排污沟里，就会飞散在空中，蓝昊环保作业人员长期在此环境中，可能会导致尘肺病；压力大时，煤粉从排污口冲出，有大量粉尘飞散在空中并落在各个作业区域和设备设施上，影响设备环境卫生，打扫起来增加人员劳动量。整改后蓝昊环保经过改造后的排污阀口增加金属软管，可随排污方向放置固定，避免煤粉飞散至空中，对人员身体健康造成伤害；新增加的金属管道耐高温，耐磨损，煤粉经强压冲出时金属管道起到缓冲作用，直至排向排污沟，使排污时煤粉与空气的接触减少。福建煤粉过滤器咨询客服

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    制粉系统采用了30t/h中速磨煤机制粉和布袋收粉器一级收粉的短流程工艺；喷吹系统采用了并联罐、上出粉、总管加过滤器和分配器的直接喷吹工艺。全系统负压操作，全烟煤喷吹设计，采用计算机远程集中自动控制。该喷煤生产线于2010年1月29日建成投产。喷煤生产线组成略钢喷煤生产线由原煤贮运系统、干燥剂制备系统、制粉系统、喷吹系统等组成。按全烟煤喷吹设计，具备无烟煤、烟煤、混合煤种的制粉、喷吹条件，设计能力为150kg/t，设备能力为180kg/t。1原煤贮运系统利用原有炼钢区域36m×15m的维修厂房作为缓冲煤场，经改造后其总有效堆存面积为360㎡，分成2个煤池，比较大贮煤量为1650t，能满足3座高炉3d的喷煤需求量；原有5t单梁电动葫芦改造成3t抓斗桥式起重机；增加2个20m³的配煤仓，2台圆盘给料机，3台胶带机和2台除铁器，完成原煤贮运过程。2台除铁器分别设置在M1胶带机和M3胶带机的机头部位，除去原煤中的铁质物。若喷吹混合煤种时，可通过变频控制圆盘给料机的转速来实现配料。2干燥剂制备系统干燥剂是制粉过程中原煤的干燥介质和煤粉的输送载体，抽送轧钢加热炉废烟气中兑入新建烟气炉高温烟气作为干燥剂，营造含氧量低于6%的惰性气氛，来保证系统安全可靠运行。山东口碑好煤粉过滤器高性价比的选择

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