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液压胶管大全专注液压领域的产品应用及其推广，专业研究各种液压软管知识、新趋势及各种高中低压、超高压液压橡胶软管及气动接头。液压软管是混凝土输送泵、挖掘机、装载机等工程机械中的重要部件，然而它常常不被人们所重视，在使用中出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障时，往往不分析故障原因而只是简单地更换软管，使用不久后又会重复相同的故障。液压软管的松脱或破裂，不但浪费油液，污染环境，而且影响工作效率，甚至发生事故，危及人机安全。液压软管的故障分析原因：使用不当、系统设计不合理和软管制造不合格等。下面将结合本人在实际工作中的经验，对其作出详细论述。首先，对管材的特性进行分析。软管分为橡胶管和塑料管，塑料管价格便宜，安装方便，但承载能力差，易老化，只适用于回油管或泄油管；橡胶管分高压胶管和低压胶管两种，高压胶管一般由外胶层、钢丝加强层、中胶层和内胶层四部分组成。内胶层直接与液压油接触，一用合成橡胶制成。胶管的承载能力取决于加强层，该层是胶管的骨架，通常用钢丝编织或缠绕而成。中高压多数采用钢丝编织体为骨架，高压、超高压多采用钢丝缠绕骨架。外胶层一般用耐磨、耐蚀性好的橡胶制成。希恩流体系统（上海）有限公司是一家专业提供气动接头 的公司。无锡按钮式气动接头商家

无论是金属管接头，还是软管接头，在液压系统都存在容易产生泄漏的问题。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。液压直通水管接头对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度。徐州快速气动接头生产厂家希恩流体系统（上海）有限公司致力于提供气动接头 ，有需要可以联系我司哦！

卡套与接头体内锥面接触形成密封，同时刃口切人油管的表面，起到连接和密封的作用。这种管接头性能良好，质量轻，体积小，密封和工作可靠，装拆方便，广fan用于液压系统中，工作压力可达32MPa。它要求管子尺寸精度高。液压系统常用管接头(3)焊接式管接头的结构和连接情况，先将螺母套在接管上，然后再把接管与油管的端部焊接起来，当拧紧螺母时，把接管和接头体连接起来。接管和接头体结合处的密封有两种形式：一种是用球面与锥面接触密封；另一种是用端面加O形密封圈。前者具有自位性，安装要求不严格，但密封性能较差，使用压力不高，适用于中、低压系统；后者则可用于高压系统，使用压力也可达32MPa。焊接式管接头结构简单、制造容易、工作可靠，对管子尺寸精度要求不高。但对焊接质量要求高。(4)软管接头对于软管接头，除要求具备一般管接头的工作可靠性外，还应具备耐振动、耐冲击和耐反复屈伸等性能。

对于常受高频冲击的软管，应选用钢丝缠绕骨架作为加强层。4.表现在破裂口处的故障(1)软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好。发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。(2)软管破裂处出现扭转，发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织钢丝问的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破裂。因此，在使用或保管软管过程中，不要使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头号的轴线处于运动平面上，以免软管在运动中受扭。(3)软管破裂口处钢丝卷曲，破口附近有明显缩颈现象，加强层松散这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长，般伸缩量为常态下的+2％～4％。若软管在安装时选得太短，工作时就受到很大的拉伸作用，严重时出现破裂或松脱等故障；另外，软管的跨度太大，则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力，严重时也会发生上述故障。解决办法：若是安装时拉得太紧，应更换加长的新管；若是跨度太大。希恩流体系统（上海）有限公司致力于提供气动接头 ，竭诚为您服务。

液压管接头是油管与油管、油管与液压元件中间的连接件，它应满足连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、压降小、通流能力大、装拆方便、工艺性能好等要求，特别是管接头的密封性能是影响系统外泄漏的重要原因。所以对管接头要给予足够的重视。在液压系统中，外径大于50mm的金属管一般都采用法兰连接。对于小直径的油管用管接头连接，常用的管接头的种类很多，按其通路数和流向可分为直通式、角通式、三通式、四通式等；按油管与管接头的连接方式不同又可分为扩口式、焊接式、卡套式等。管接头与其他元件之间的连接可采用普通细牙螺纹连接，对于高压系统，接头体与连接部位可采用组合密封垫圈来密封；对于中低压系统，可直接用锥螺纹与机体连接即可。(1)扩口式管接头装配前，先把被连接的管子在专yong工具上扩成喇叭口，再用螺母将管套连同油管一起压紧在接头体上的锥形面上形成密封。管套的作用是防止拧紧螺母时管子跟着转动。这种管接头结构简单、连接可靠、装配维护方便，适用于铜管和薄壁钢管以及其他低压薄壁管道的连接。希恩流体系统（上海）有限公司是一家专业提供气动接头 的公司，有想法可以来我司咨询！连云港不锈钢气动接头费用是多少

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设备液压系统漏油不只浪费大量能源、污染环境，而且导致设备运转异常、效率降低，严重时造成停机损失。据有关资料统计，在工程机械故障中，漏油（只限于外漏）故障约占20%～30%，如果再加上内漏，则所占比例将更大。因此，对于液压系统漏油问题应予以足够重视。液压系统漏油的原因很多，防治措施各异，归纳起来主要有4个方面。一、正确安装管路液压系统中使用的管路很多，根据工作压力及安装位置的不同，选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管等。管路漏油在液压系统漏油故障中所占比例较大，其原因主要是管路安装不当。例如，在安装管接头时，如果紧固力矩严重超过规定时，会使接头的喇叭口断裂，螺纹拉伤、脱扣，发生漏油。1.避免管路弯曲不良在装配硬管的过程中，应按规定弯曲半径使管路弯曲，否则会使管路产生不同的弯曲内应力，在油压的作用下逐渐产生渗漏。通常情况下，硬管转弯处的半径应大于油管外径的3～5倍。如果弯曲半径过小，就会导致管路外侧管壁变薄，内侧管壁存在皱纹的，无锡按钮式气动接头商家