当下中国产业链众多,行业的生产集中度低、较好产品相配套的研发能力低、气动输送器行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大,由此可见气动输送器设备具有非常良好的发展前景。对于药丸包装,小钢珠传送至装配线,注塑机上塑胶母粒的上料,以及废料吸除、废料收集等轻小固体物质的传送,采用NexFlowRing-Vac气动输送器是一个低成本高效率的解决方案。气动输送器的吸入侧可以产生出很强力的真空,除应用于固体物料输送外,对于小面积的烟雾气体吸除,局部区域的粉尘吸除等应用也很适合,如吸除焊接时的烟雾等。气动振动输送器采用振动电机产生一个合成斜振动力。大尺寸气动输送器供货商
即时开/关,没有运动部件,不用电且无的危险。气动输送器优点:在恶劣的环境下,比其它同类竞争产品有着更长的寿命。操作简单。容易控制物料传输。免维护。典型应用:自动推进—用于输送机械和制模机等的各种零件,包括球轴承、螺钉及其它各种金属和塑料零件等。装瓶—在瓶装生产线装载和输送瓶盖。食品业—输送盖子等小物件;在食品方面,从小块干酪到干燥食品均可输送。一般制造业—输送球轴承、螺钉等各种金属和非金属的零件,可取代昂贵的吹除系统。造纸、塑料、印刷—用于废料的移除。制药—输送药丸、胶囊、药片等。气动输送器订做气动输送器压缩空气经进气口流入环形高压腔后,高速流,过喷嘴,这股高速气流在入口处产生一低压区。
火电厂电、袋除尘器的干除灰工艺系统;水电厂的工程施工系统;建材行业的生料、熟料输送工艺系统;冶金行业的粉体物料输送工艺系统;石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统;食品加工行业的谷壳输送工艺系统。生物质电厂干灰输送工艺系统。气动输送器及相关技术普遍应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等部门,并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中,对各种份末状、颗粒状。
使用气动输送器时被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显,相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高,也就是说,粒子在输送过程中越容易破碎,则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似,即对于不同气动输送器条件下的冲蚀磨损,粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时,磨损量趋于稳剧。有相关研究表明,冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。随着粒子浓度的增大,弯头的总质量损失降低,即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低,由于悬浮浓度的增大,粒子间撞击的几率也增大,撞击管壁的粒子动能降低。MECTOOL气动输送器可做为增压补气器使用。
因为气动输送器具有很多优点,各大厂家也纷纷采用国际**技术研发,一代优于一代,而麦克曼相关**是国际**大佬,拥有多项**,其气动输送器设备性价比非常高。气动输送器设备有三种,FC同类型:吸送式气动输送器设备(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;压送式气动输送器设备(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;混合式气动输送器设备(正压二负压的),在设备中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用。气动振动输送器是利用激振器使料槽振动。气动输送器原理制造商
气动输送器尺寸与标准软管匹配,安装方便。大尺寸气动输送器供货商
密相输送与稀相输送区别:稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长,一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料,气源压力可高达0.7MPa,密相输送的特点是低风量和高固气比,物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大,输送距离长,可达100~1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力,采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。大尺寸气动输送器供货商