光电装配车间负压吸尘管道

    **真空清扫（centralvacuumcleaning，CVC）系统，主要用于积聚在设备表面和地面上的粉尘，可防止粉尘扩散。一、系统构成中央真空清扫系统是由吸尘主机、控制系统、吸尘管路、吸尘阀门、吸尘操作组件构成。真空吸尘系统是一种高负压，低流量的除尘系统的统称。这一系统往往被应用于在高速飞散的粉尘的捕集空中的粉尘以及车间的清扫，负压物料输送等情况。应用这一系统的用户往往对粉尘捕集的要求较高，生产过程采用的加工设备属于精密加工设备，防尘要求高。二、工作原理中央真空清扫系统运行时，粉尘通过吸尘嘴被有效的吸入到真空管网内部，在真空负压的作用下，被吸进的粉尘随气流沿着负压管路被抽入吸尘器内部。首先大颗粒粉尘经过进风口导流板，在离心力的作用下，落入机器下方的集尘桶内；密度极轻粉尘随气流继续向上运动。粉尘进入央吸尘主机过滤室时，被过滤器分离，清洁的空气由真空吸尘机排风出口经消音装置排入空气中。过滤器上的粉尘通过系统自动脉冲反吹装置定时反吹交替工作来完成。 负压吸尘系统可连续长时间工作，使用无后顾之忧，无须担心车间二次粉尘污染造成危害。光电装配车间负压吸尘管道

    一,系统构成中央吸尘系统由吸尘主机,控制系统,吸尘管路,吸尘阀门,吸尘操作组件构成。吸尘主机：吸尘主机根据中央吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径,管道长度；系统较多较少同时操作人数；所吸物料对象的物理,化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计,制作,可选带显示触摸屏,无线遥控等多种远程信号控制方式。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管,不锈钢管,耐负压塑料管等,一般采用专yong碳钢吸尘管材及弯头配件,具有表面光滑污物附着力低的特点。柏森环保吸尘阀门（吸尘口）：有墙面吸口,地吸口,天花吸口等多种风格,塑料,金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸物料,吸取空间,所吸对象的不同供选择不同材质,不同形式吸头和操作软管。二,工作原理中央真空清扫系统中央除尘系统用吸尘管道网络,将设计配置在房间墙面或地面等处的吸尘阀门接口与安装在管道启始端的工作主机相连接。当吸尘操作软管插入其中任一接口时系统就会自动开始工作。吸尘刷头所吸物料（尘灰,工业碎片等）都会被吸附到主机的集尘桶内。工业吸尘负压吸尘经验真空清扫除尘器,又叫高负压除尘器或真空清扫装置。

    纺织厂车间粉尘治理不可忽视的一点纺织行业现如今成为国内炙手可热的轻工业之一，但是该行业每天车间作业产生的粉尘也是让员工苦不堪言，不降低了生产效率还损害了长期在车间的工作人员，因此纺织厂安装粉尘治理设备——**真空吸尘系统必不可少。纺织厂车间不同于其他工业车间，在对**真空吸尘系统的选型和安装，我们的技术人员都要对现场的空间接口和车间设备的作业情况进行详细的勘查，做出合理的方案。其中重要的一点就是对车间内新风和回风的粉尘过滤。据了解，我国一般对工厂内的新风经过喷水洗涤进入室内，却很少进行粉尘处理，基本上也很少对新风的含尘量进行测试。纺织厂车间内回风对稳定车间温湿度、降低冷热符合有重要作用。器过滤的形式主要是两种分别为：1、排风经回风窗或转笼滤尘器过滤后，再经喷水室洗涤送回车间；2、清梳车间机台排成空气经滤尘设备后直接用或是再经洗涤回用。在国外，纺织行业是通过纺纱过程中加入添加剂配合**真空吸尘系统设备控制棉尘等粉尘在车间内分散。**真空吸尘设备高.效的车间内的粉尘进行处理。并减少设备的磨损而增加设备的使用年限,为工厂增加效益。

    中心吸引站中心吸引站有真空泵、真空罐、负压自动控制柜、报警器、排污罐、负压管道和终端等组成。真空泵一般设置２台，一用一备，中央真空系统，保证工作不间断。真空罐是储存负压的容器，防止真空泵频繁起动。负压自动控制柜能分别对两机组进行手动控制和自动控制启、停，达到自动切换。当压力达到报警压力值时，真空管道系统，进行声光报警，其报警压力下限为－０．０７３ＭＰａ，上限－０．０１９ＭＰａ。停电后自动投入运行。排污罐用于存放吸引管道系统内的污物，真空，定期排放。报警器安装在值班室内，其声光报警在６０ｄＢａ噪声的环境下，在１．５ｍ范围可听到看到。吸引管道及终端医院病房的吸引管道布置一般采用垂直总管输送、水平干管分送的布置方式。其管道的布置宜与供氧管道成组考虑共架敷设。为便于维修或排除故障时使用，每层（或每个护理单元）安装１只维修开关。终端采用快速自封插拔式接头并自带维修阀，终端装有快速插头，使用时快速插头插入插座，并通过快速插头与吸引器连接即可吸引。手术室由中心站单独布管，并在手术层预留阀门箱。吸引系统安装吸引系统管道可采用ＰＰ－Ｒ、热镀锌钢管、不锈钢管等。 负压吸尘系统方便灵活，使用安全，高能清扫清洁车间粉尘。

    造船厂电焊粉尘治理解决建议：1）平面分段、曲面分段以及船舶总装工段的电焊作业量大、作业人员多、作业点密集，是粉尘防治的重点，需要特别注意通风以及安装粉尘治理设备（工业吸尘系统）的落实情况。根据对造船厂的了解，基于生产工艺原因，焊缝附近不宜采用送风除尘，应采取吸风方式（真空吸尘系统则是利用了吸风吸尘的原理），尤其对于有限空间和密闭空间作业，更要注意除尘方式的合理性。船厂各类组件体积庞大且大多不规则，难以采取固定的大型除尘设备，应多配备小型移动式工业吸尘系统设备。2）检测前认为余料利用部分焊接、切割工作量较小，危害不会过大。但检测结果显示，余料利用工场的个体、工作场所超标情况均比较严重，对该场所的防护需要引起重视。3）由于船体分段、舱室装焊的特殊性，一般工程防护措施难以获得良好的除尘效果，因此建议采用多个吸尘口分开工作。利用**真空吸尘系统的特点之一，可以多个吸尘点安装吸尘口，配合吸尘软管及吸尘刷及墙阀进行各个车间内角落粉尘处理。 金属加工厂产生粉尘点不同处理方法一般金属加工厂主要由铸铁分厂等组成。家具厂负压吸尘处理

负压吸尘系统属于国内新技术研发的新兴粉尘治理设备。光电装配车间负压吸尘管道

    对于负压吸尘系统大多数人对其并不了解，甚至听到这个词都比较少。负压吸尘系统又称为真空吸尘系统、真空清扫系统，一般分为两类，分别是移动式工业吸尘设备、固定式吸尘系统。很显然第Yi类工业吸尘设备在电厂车间使用并不合适，因为对于锅炉本体和楼梯过道清扫是比较困难的，而且容易造成二次污染。而第二类固定式负压吸尘系统是由负压源、除尘器和一完整的管路组成的。该系统的优点是适应范围广，可用于锅炉本体、制粉系统、输煤系统等各种易集尘场所。使用操作比较方便，不存在二次污染的问题，卫衣的缺点及时一次性安装管路的工作量比较大。固定式负压吸尘系统也可根据车间的需求和构造来进行生产制造移动式负压吸尘系统。但固定式负压吸尘系统在燃用固体燃料的电厂中已经采用。全国已经有数百家电厂使用了该系统。光电装配车间负压吸尘管道