液态料智自喂系统在猪场生产中的优势(五)用药快速准确,猪群应激更少,兽药成本降低液态料饲喂系统能很完美的检测每个圈栏中猪群的采食情况,这样可轻松的做好疾病的预先检测,提前隔离问题猪,而不是整群盲目用药。据报道,此项措施可节约兽药成本30%。即使在高倍稀释的情况下用药也只需要几分钟,混合成本降低50%。因为与干料相比,水介质是一种更快速,扩散性更强的底物,特别是添加量很小的情况时。目前,添加剂生产商可能建议在每吨日粮(或水)中添加少到250g(或250mL)的添加剂物质,液态饲喂的液体组分就能应对这种低浓度的添加量。霉菌是猪场的隐蔽性问题,由于搅拌罐和管线会定期进行消毒,且喂料结束后猪会舔食料槽,因此残留的霉菌量很低甚至没有。但是需要密切注意母猪料槽,建议在液料中添加防霉剂或霉菌吸附剂来预防。称重系统的分类方式多种多样,动态、静态。按照传感器的分类方式也是五花八门。德州直销称重系统
TMR车的结构组成:搅拌车,会有一个漏斗形的料槽,按饲养配方将粗料,精料,矿物质和微生物充分混合,搅拌加入料槽。底部会装有测量重量信号的称重传感器。主要控制器,在TMR中装入此部件,主要接收底部称重传感器的重量信息和电脑存储的物料信息,以便于对装料,撒料进行控制。辅助控制器,这个部件安装于TMR车的装料点和铲车点,接收来自于主要控制器和电脑数据的连接,以便于提示铲车员,当前原料信息及重量。称重传感器,在饲料搅拌车底部安装TMR称重传感器,用于汇集物料信息,以便于物料人员增加物料。上海福滴采用的是意大利进口轴销式传感器,精度高,承载能力强,不易损坏。 山东工程机械液压称重系统结构图上海福滴称重系统采用的是进口的传感器。
TMR的效果是大家有目共睹的。经现场测试,该系统在生产中由TMR搅拌仓、若干个粉料仓、干草仓、液体仓组成饲料原料仓群,通过自动控制、自动传送、自动称重、自动搅拌,自动饲喂等硬件设备的联动配合,与软件控制于一体的智能管控装备。通过操控控制台发出云平台奶牛日粮营养配方,安装在TMR上的控制模块接受系统发送指令,由传感器控制各种物料仓精细添加,定时搅拌,将符合质量的混合饲料按牛舍所需定量放料。回收装备及系统跟踪投喂过程及剩料情况,汇总奶牛个体进食数据并分析,从而动态跟踪配方实施结果,在累积数据的基础上,为配方有效性分析提供可靠依据控制。
TMR在它的优势上还是有一些不足的地方。TMR饲养工艺的不足(1)TMR饲养工艺的特点讲求的是群体饲养效果,同一组群内个体的差异被忽略,不能对奶牛进行单独饲喂,产量及体况在一定程度上取决于个体采食量差异。(2)从理论上讲,主产牛往往需要更多的精料;而少数食欲不良的牛只往往应给予少量的精料和大量的粗料,因此对一些特殊牛的照顾是TMR饲喂无法做到的。因此我们还需要配合牛场的一些其他设备,比如牛蹄秤,体重秤来判断牛的生理健康情况。对那些需要特殊照顾的牛做出及时的调整。我们在叉车的链条上安装拉力传感器,根据拉力计算重量。会改变机械结构的同时有信号线影响安全。
二、液态料智自喂系统在猪场生产中的优势(一)智能化饲喂,能够集中供料,远距离输送液态料智能饲喂系统整个饲喂过程全部由电脑控制,高度自动化,可比较大限度地降低劳动力成本。规模100一750头的规模母猪场采用液态料智能饲喂需1一3人。(二)改善猪舍环境,饲料浪费减少液态料完全在密闭的管道内输送,极大改善猪舍内粉尘含量。有资料表明,干料饲喂时猪舍的气源性微生物数量要比液料饲喂高出3倍。饲料浪费可能是直接的(掉到漏粪地板下,被猪践踏,变成粉尘后损失),也可能是间接的(营养素比例不合理等)。经过测定液态料智能饲喂系统精确定量向料槽下料,猪采食后料槽损失的饲料量与干料、湿料槽间有差异。饲料浪费是降低企业利润的重要因素之一。许多干料槽会浪费6%的饲料,有些可高达10%。福滴撒肥机称重电脑功能十分丰富。抛洒重量,抛洒速度,抛洒密度,抛洒产品信息记录都是非常完善的功能。德州装载机称重系统哪里有
我们可以在货叉上安装称重传感器,实现举升负载的直接测量。但是会改变货叉的机械结构。德州直销称重系统
在牛场使用TMR的牛场管理措施中,很重要的一条就是奶牛饲料配方制作。奶牛吃的饲料对它本身的生长,产奶量,这些都是密切相关的。根据牧场实际情况,考虑泌乳阶段、产量、胎次、体况、饲料资源特点等因素合理制作配方。考虑各牛群的大小,每个牛群可以有各自的TMR,或者制作基础 TMR+精料(草料)的方式满足不同牛群的需要。此外,在TMR饲养技术中能否对全部日粮进行彻底混合是非常关键的,因此牧场必须具备能够进行彻底混合的饲料搅拌设备。德州直销称重系统
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