液压旋转马达使用要点:应用场合,液压旋转马达具有结构紧凑、轮廓尺寸小,惯性小、噪声低,脉动率小、寿命长、低速性能较好的优点,但由于这类马达的输出转矩较小,抗污染能力较差,所以多用于需要高速低转矩的固定机械设备的液压系统中。例如橡胶塑料机械、轻工机械、金属切削机床等机械设备的回转工作台,自动线和自动机床的夹紧和运输机构,以及对惯性要求小的各种液压伺服系统中。齿轮液压旋转马达不适宜在工作环境恶劣的行走机械设备中使用。注意事项: 液压旋转马达在使用中的常见故障一般是不转动,转速和转矩失常,噪声过大,内、外泄漏和异常发热等。液压旋转马达可实现在不需行车制动时。液压摆动马达生产厂
液压旋转马达的低速稳定性通常用更低稳定转速衡量。 更低稳定转速与转速脉动率,更低稳定转速是排除外界输入马达的脉动因素后,在额定负载下,液压旋转马达的转速脉动率不超过允许值的更低转速。对于各种不同使用场合的液压旋转马达,转速脉动率的要求各不相同。但一般将额定负载下角速度脉动率小于±10%的转速定为该液压旋转马达的更低稳定转速。工程实际中,常将肉眼观察到的液压旋转马达出现爬行现象(抖动或时转时停)前的更低转速作为该马达的更低稳定转速。爬行现象及其危害当液压旋转马达在低速运转时,在转速降低的过程中,相对运动零件间油膜逐渐变薄并出现。杭州回转液压旋转马达液压旋转马达可快速、频繁启停,正反转,对电流冲击小。
液压旋转马达使用过程注意事项:在需要满负载起动使用时,应注意到液压旋转马达起动扭矩数值。因为液压旋转马达起动扭矩都比额定扭短小,如果忽视,将会使工作机构无法运转。由于液压旋转马达的回油背压都比大气压力高,所以马达的泄油管都要单独引回油箱,不能与液压旋转马达回油管路串联,也不能接入其他的阀中。由于液压旋转马达总有泄漏,因此将液压旋转马达的进、出口关闭来进行制动,它仍然会有缓慢的滑移。当需要长时间制动时,应另行设置防止转动的制动器。被驱动件惯性大(转动惯量大或转速高)时,如果要求短时间内达到制动或例、顺车,则应在回油路中设置安全阀(缓冲阀),以防止出现急剧的液压冲击而造成损坏事故。
液压旋转马达的选择方法:选择液压旋转马达的主要依据是主机对液压系统的要求,如转矩、转速、工作压力、排量、外形及连接尺寸、容积效率、总效率以及质量、价格、货源和使用维护的便利性等。液压旋转马达的种类较多.特性不同,应针对具体用途及其工况,选择合适的液压旋转马达。低速运转工况可选低转速马达,也可以采用高速马达加减速装置。在两种方案的选择上.应根据结构及空间情况、设备成本、驱动转矩是否合理等进行选择。确定所采用马达的种类后,可根据所需的转速和转矩从液压旋转马达产品系列选出几种能满足需要的若干规格,然后进行综合分析,即首先利用各种规格的特性曲线查出(或算出)相应压降、流量和效率;然后,用技术经济评价来确定具体规格,如果原始成本更重要.则应选择既满足转矩要求又使系统流量较小,压力较低的马达,这样可以使液压源、控制阀及管路规格都小。有时液压旋转马达做成多排柱塞,柱塞数更多,输出扭矩进一步增加,扭矩脉动率进一步减小。
液压旋转马达的优点:在造纸、纺织、塑料、橡胶等轻工行业,造纸机、纺织机、注塑机、橡胶压块机等机械设备上都大量使用着液压系统。在矿山、石油、冶金、压力加工等重工业中,由于液压系统能传递很大的能量而设备的重量相对其他传动方式来说又较小,所以更有普遍的应用。例如矿井支架、石油钻井平台、高炉炉顶设备、钢坯连铸机、板带轧机压下系统、压力机、快锻机等设备上液压系统被普遍地使用着。其他在电力、建筑、水利、交通、船舶、航空、汽车等行业,液压系统也是重要的组成部分。至于航天、工业等普遍采用先进技术的部门,液压系统更是得到普遍应用。液压旋转马达活塞杆表面镀层磨损、划伤、局部剥落可采取抹去镀层,重新镀表面加工处理工艺。成都1500转的液压旋转马达
液压旋转马达具有非常高的功率。液压摆动马达生产厂
影响液压旋转马达寿命的因素:轴承磨损,轴承的磨损是影响马达软寿命的决定因素。马达使用的轴承是在特定运转条件下承载特定摩擦力矩的特殊轴承。液压油污染,该污染主要是人为造成的污染,当更换液压滤芯时没有把滤筒内的油液排净或没有排出滤筒内的油液就更换滤芯,造成滤筒内的污染物从滤筒的排出口直接流入油箱。当一个大于10μm的颗粒进入到马达中,就会造成配流面的一道划痕,这道划痕在高压油液长时间的冲刷下会变成一道沟槽,这道沟槽就足以造成马达失效。吸空穴蚀,当主机油液管道及部件接头密封处有小的失效范围时,主机液压泵就会从失效的部位吸入空气,使进入马达的高压油中含有气泡,在油液挤压作用下,气泡在马达缸体内炸裂破裂,造成缸体穴蚀,穴蚀严重时会造成缸体配流面的铜层间隔区串通。吸入空气的另一种原因是液压油箱容积小或油箱内间隔板设计不合理,当液压系统回油时带入的油液中气泡还没有彻底消除就被泵吸油口吸走。液压摆动马达生产厂