1.尽量选用接近理想减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速
2.扭力计算：对行星减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的比较大转矩值(TP),是否超过减速机之比较大负载扭力.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的.
3.适用功率.订购行星减速机须知，大扭力行星减速机，订购行星减速机须知机种、型号、马达，减速比或每分钟回转数，荷重状况及联系方式，数量及被安装的机械名称，入力方式和入力转速，马达厂牌型号或法兰及马达轴尺寸。 高精度行星减速机适用于系列的分类有哪些呢？宁波优良高精度行星减速机的用途和特点
驱动电机和减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电机输出轴所承受的**是转动力（扭矩），运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力（弯矩）。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，**终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的比较大径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时保证同心度至关重要！从装配工艺上分析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间就会不吻合或有间隙，就有径向力并给变形提供了空间。 宁波专业高精度行星减速机高精度行星减速机应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。
促使减速器水平提高的主要因素有：1、理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）；2、采用好的材料，普遍采用各种质量合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高；3、结构设计更合理；4、加工精度提高到ISO5－6级；5、轴承质量和寿命提高；6、润滑油质量提高。
自20世纪60年代以来，中国先后制订了JB1130－70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标准，除主机厂自制配套使用外，还形成了一批减速器专业生产厂。全国生产减速器的企业有数百家，年产通用减速器25万台左右，对发展中国的机械产品作出了贡献。
而行星齿轮组合中特有的多点均匀密和，外齿轮环的圆弧包络结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合，齿轮间密合度高，除了提升极高之减速机效率值外，设备本身更可达到高定位选用。
行星减速机的原理：通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。行星减速机的作用：在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，行星减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。 高精度行星减速机适用于防爆伺服马达。
行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。工作原理由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的减速机机构中，行星减速机属精密型减速机，减速比可精确到0.1转-0.5转/分钟， 高精度行星减速机适用于全球任何厂商所制造的驱动产品连接。宁波优良高精度行星减速机的用途和特点
斜齿精密型：KB系列，KBR系列，KD系列，KDR系列，KE系列，KF系列。宁波优良高精度行星减速机的用途和特点
行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵 。
随着现代工业的发展，机械化和自动化水平的不断提高，各工业部门需要大量减速机，并要求减速机的体积小、重量轻、传动比大、效率高、承载能力大、运转可靠以及寿命长等。减速机的种类虽然很多，但普通的圆柱齿轮减速机的体积大、结构笨重;普通的蜗轮减速机在大传动比时，效率较低;摆线针轮减速机虽能满足以上提出的要求，但其成本高，需要**设备制造;而少齿差行星减速机不但基本上能满足以上提出的要求，并可用通用在插齿机上加工，因而成本较低。 宁波优良高精度行星减速机的用途和特点
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