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V法铸造基本参数
  • 产地
  • 江阴
  • 品牌
  • 华天
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
V法铸造企业商机

V法铸造对于耐磨铸件传统生产方式的影响,V法铸造工艺在耐磨铸件生产中具有成熟经验可循,该工艺在国内具有很大的发展潜力。目前国内V法铸造技术在耐磨铸件上的应用虽有所拓展,但在产品质量、生产效率及装备水平等方面与国外先进企业尚存在很大差距,需要我们集中精力提高针对耐磨铸件V法工艺生产的基础研究,提高装备设计制作水平,提高配套设备及原辅材料质量及使用技术水平,从而能够充分发挥V法铸造工艺优势,为耐磨铸件在我国的绿色长远发展做出贡献。V法铸造公司有哪些?欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。专业V法铸造优点

与其他砂型铸造相比,V法铸造环境友好,生产现场噪音低,铸件抛丸清理量减少50%以上,劳动力减少35%以上。浇注时,薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟气都被真空系统抽走,经过干湿过滤后排空,对大气污染少;V法固体废弃物少,干砂再生高达95%。符合节能减排的高要求。V法铸造投资少,砂处理系统较为简单,运行能耗少。与其他砂型铸造相比,V法铸造环境友好,生产现场噪音低,铸件抛丸清理量减少50%以上,劳动力减少35%以上。浇注时,薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟气都被真空系统抽走,经过干湿过滤后排空,对大气污染少;V法固体废弃物少,干砂再生高达95%。符合节能减排的高要求。 专业V法铸造优点江阴华天科技开发有限公司为您提供 V法铸造服务,期待为您!

V法铸造因其铸造成本低、能耗低、污染少,得到的铸件具有尺寸精度高、轮廓清晰、表面光洁、加工余量小等优势,被越来越多的用户选用。V法铸造其固体废弃物少,不需任何化学添加剂,无污染,符合节能减排和清洁生产的要求受到青睐并获得迅猛发展。汽车行业目前已经有前桥、后桥、轮毂、制动鼓、壳盖等铸件应用V法作为主要成型工艺。机车行业的铸件材质和性能要求都很高,经过国内V法工艺人员的不懈探索和努力,已经有承载鞍、摇枕、侧架、火车车钩、车体、道岔等产品使用了V法铸造。V法生产工程机械很早、较多的配件要属配重铁,生产各种型号和规格的配重生产企业比较多,同时也可以生产箱体、支撑架、桥壳、驱动轮、引导轮、履带板、斗齿、管件等铸件。

V法优势鲜明,其弊端也很突出:受到薄膜延伸性能的局限,V法铸造不适宜生产外形复杂铸件;V法制芯技术还不成熟,采用树脂砂芯或水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂铸件;真空系统需随时与砂型相连;V法铸造不适合生产小型铸件,生产效率难以提高;V法铸钢易出现气孔和夹渣等铸造缺陷,尤其低碳钢件有较严重的增碳。有铸造需求的用户,建议选择正规厂家,江阴华天科技开发有限公司专业从事气力输送系统,V法、消失模、树脂砂、水玻璃砂铸造设备,输送设备及环保设备的设计制造、安装调试,品牌值得信赖。 V法铸造厂家推荐-详情致电江阴华天科技开发有限公司!

    制造带有抽气箱和抽气孔模样。烘烤薄膜并覆盖到模样上,抽负压,使覆膜成形,后喷上快干涂料。将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。充填、振实、刮平箱内干砂,放上密封膜,抽负压,使铸型内外产生压力差而紧实。解除模样内真空,起模。铸型保持负压状态,直到下芯,合箱,浇铸。脱箱落砂。冷却后,将砂箱内的压力恢复到常压状态,砂型自动溃散,铸件保温后取出,砂冷却后返回系统循环使用,将铸件取走进入清理工部完成工艺过程。V法铸造因其独特生产工艺,使得生产出来的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,模具和砂箱寿命长,减少型芯数量使用,旧砂可基本回用,节约造型成本,少污染且劳动强度低,适用于铸铁﹑铸钢﹑非铁合金等铸件的单件小批量或机械自动化大批量得生产。然造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空,且受薄膜本质的限制,须有树脂砂型芯方能生产复杂铸件。 V法铸造设备哪家强?欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。上海负压V法铸造价格

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耐磨铸造车间的建设是一个系统工程,除了生产设备本身外,车间布局物流设计,原辅材料的配套,热处理系统的配套,机加工设备的配套等都要作为系统的一部分考虑。以砂箱的周转为例,耐磨铸件由于保温冷却时间长,在一定程度上限制了砂箱的流转速度,企业订购大量砂箱不 增加了企业成本,而且造成管理使用上的困难。可通过采用建设冷却立体库,设计冷却托盘的方式加快砂箱流转,同时节约生产场地。标准化托盘的设计和制作,满足叉车运输条件,并不额外增加过多的劳动力,实现了工艺生产的要求,降低了设备投资成本,同时提高的系统运行效率。专业V法铸造优点

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