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5.4 振镜扫描系统 振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。 光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了超底轴向和径向跳动误差；“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒，**提高了使用寿命和长期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又减少了器件的发热效应，省却了恒温装置；先进的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。 光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统，每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。 5.5 聚焦系统 聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点。主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样，YK30G光纤激光打标机选用进口高性能聚焦系统，其标准配置的透镜焦距f＝160mm，有效扫描范围Φ110mm。用户可根据需要选配型号的透镜。 可选配的F-θ透镜有： f＝100mm，有效聚焦范围Φ65mm。 f＝160mm，有效聚焦范围激光打标机可以切割吗？口碑好激光打标机需要多少钱

***个，激光打标机。激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打 标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用 于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 第二个概念，激光喷码机。可以说激光喷码机就是激光打标机。但是并不是所以的激光打标机都叫做激光喷码机。激光喷码机更多的是用来指能够与流水线结合起来进行在线飞行打标的业内称之为飞行激光打标机的机器。 第三个概念。是油墨喷码机。油墨喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定 压力，使墨水经由一个几十微 米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带 电量大小由**处理器CPU控制北京激光打标机报价激光打标加工哪里有？

5.5 聚焦系统 聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点。主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样，YK30G光纤激光打标机选用进口高性能聚焦系统，其标准配置的透镜焦距f＝160mm，有效扫描范围Φ110mm。用户可根据需要选配型号的透镜。 可选配的F-θ透镜有： f＝100mm，有效聚焦范围Φ65mm。 f＝160mm，有效聚焦范围Φ110mm。 5.6 计算机控制系统 计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。通过对声光调制系统、振镜扫描系统的协调控制完成对工件打标处理。 YK30G光纤激光打标机的计算机控制系统主要包括机箱、主板、CPU、硬盘、内存条、D/A卡、光驱、显示器、键盘、鼠标等。

.4 设备操作步骤 6.4.1 开启设备总控制盒 第一步：接通进线电源，合上电控箱的空气开关以及总电源开关此时后板风扇通电开始 工作， 第二步：打开电脑 第三步：打开控制面板上的红光电源 第四步：打开控制面板上的激光电源 第五步：调出所需打标文件，设置参数 第六步：按键盘 F1 红光预览，按 Esc 停止预览，F2 进行打标或踩脚踏开关即可打标。 注：以上图纸只适用于标准机型，非标准机型以具体定制为准。 6.4.2 软件调节简要说明 一般在使用设备时，用户只需调整图6-3中激光参数栏中的“速度”/“电流”/“频率”。 标刻速度：XX——用户需要的速度； 功率： 通过激光软件设置本激光设备的百分比功率1%--100%可调 频率：通过激光软件设置本激光设备的激光出光频率 10---100KHZ 调节 软件具体操作使用说明请详阅激光软件说明书（软件说明书会和软件一起在发货时提供给客户）。汽车零部件激光打标机找易刻！

1.1 激光标记机原理 激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，是普通照明光源所无法比拟的。激光束通过聚焦后，在焦点处可产生数千度乃至上万度的高温，使其可能加工几乎所有的材料。 激光打标是用激光束在各种不同的物质表面刻上长久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。 1.2 激光标记特点 1）可对多种金属、非金属材料进行加工，尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。 2）属于非接触加工、不损坏产品，无刀具磨损，标记质量好。 3）激光束细，加工材料消耗很小，加工热影响区小。 4）加工效率高，采用计算机控制，易于实现自动化。上海哪里可以维修激光打标机？新款激光打标机生产厂家

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