企业商机
折弯机基本参数
  • 品牌
  • 上海埃锡尔数控机床有限公司
  • 型号
  • PSH系列
  • 类型
  • 折弯机
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工精度
  • 高精度
  • 动力类型
  • 液压
  • 作用对象材质
  • 钢筋,金属,铝
  • 适用行业
  • 不锈钢制品
  • 控制形式
  • 数控
  • 车床大小
  • 大型,重型,小型
  • 加工定制
  • 是否库存
  • 售后服务
  • 021-31759500
  • 厂家
  • 上海埃锡尔数控机床有限公司
  • 产地
  • 山东,上海
折弯机企业商机

    钣金折弯我这有三宝,统统能搞弯好!A.折弯机工作吨位的计算折弯过程中,上、下模之间的作用力施加于材料上,使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有:折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等,见图1所示。通常,工作吨位可按下表选择,并在加工参数中设置。1、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力:例:S=4mmL=1000mmV=32mm查表得P=330kN2、本表按强度σb=450N/mm2的材料为依据计算的,在折弯其它不同材料时,折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积;青铜(软):;不锈钢:;铝(软):;铬钼钢:。3、折弯压力近似计算公式:P=650s2L/1000v其中各参数的单位P——kNS——mmL——mmV——mm。 上海埃锡尔双机联动使用灵活,可以快速在单机和双机联动之间切换,单机仍然具有相应的配置性能!上海双伺服泵控折弯机改造

    4)减压无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始,或者是在持续了一个短的保压时间之后开始,这样就变形材料一定的时间产生流动,因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间,须使减压时间尽可能地短;但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击,又要求足够长。总之,减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。(5)回程泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积,决定了比较大回程速度,在大多数情况下,接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。折弯槽要根据材料的厚度进行选择,一般情况下,应该选择材料厚度的8倍以上是比较好的。这些都是关于折弯机的具体操作要求,当然了,这**是数控折弯机的操作方面的技术要求。 广东小型折弯机生产重型双伺服泵控折弯机性价比高更安全!

    数控折弯机和普通折弯机的区别?数控折弯机和普通折弯机都是做不锈钢,普通钢板等板材加工的;差异在于:是否有电脑控制,是否带自动化反馈。带来的结果就是:加工速度,加工精度不同,加工效率不同;现在新买折弯机的客户,一般都是买数控的,因为同样加工一批板材,普通机俩天才能加工完,而数控机半天***就能搞定,精度还更高。数控折弯机操作步骤有哪些?1.严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。10.工作时。

    折弯机数控的正确操控方法折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机数控的正确操控方法,每一台折弯机都有他的操作说明,操作前要先了解清楚。1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便。 上海埃锡尔数控折弯机油缸经退火工艺以消除内应力,保证材料的稳定性。

首先我们来看一下PSH-SMIII系列油电混合数控折弯机在环保节能方面的优越性。因为PSH-SMIII使用了目前上海埃锡尔自主研发先进的双伺服泵控系统驱动,下面我们暂且称之为(双伺服泵控系统)。双伺服泵控系统替代了传统的伺服/比例阀和控制技术,这种驱动解决方案比普通的液压系统节省更多的空间、液压油和能耗,液压油的使用量只有普通液压系统的1/3--1/5左右。PSH-SMIII系列伺服驱动油电混合数控折弯机在功耗,能效方面的优越性尤其亮眼,于传统的折弯系统模式相比能量效率很高,因为系统在各个阶段*使用压闸所需的能量,来自瓶颈的压力降大部分被降低和抵消,所以能耗可以提高60%以上,在待机情况下,比较低只有其他系统的10%左右。其中5μm的位置控制精度是该系统的关键。折弯机折叠板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。广西重型折弯机多少钱

折弯机关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。上海双伺服泵控折弯机改造

    11.折弯时工件长短角度变化太大原因1.机床惯量参数设置不合适;2.加工板材的材质;措施1.重新调整机床惯量参数;2、检查板材的材质;12.工件有多道弯时,累积误差的那道尺寸误差太大原因1、工件的折弯道多,导致累积误差大;2、折弯顺序不合理;措施1、精调每道折弯的精度,使角度尽量在负差,尺寸尽可能准确;2、在可能的情况下调整折弯顺序;13.系统自动计算的压力大于模具阻抗原因1、编程时下模选择不合理;2、模具的阻抗设置不正确;3、编程时折弯方式选择不对;4、机床常量的参数被修改,如材料参数、单位选择等参数;措施1、应遵循板厚与下模开口的关系选择模具;2、正确设置模具阻抗;3、检查所编程序;4、核对机床常量参数。14.编程大圆弧折弯时,系统计算很慢或死机原因1、编程时所设的X值超过参数中X轴的最大值;措施1、检查所编程序。 上海双伺服泵控折弯机改造

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