V法具有与传统砂型铸造无法比拟的优势,造型易起模,模具少无磨损,金属模具寿命长,模具可用木质材料;铸件尺寸精度高,轮廓清晰,铸铁件粗糙度值达Ra18—25μm。叉车铸铁配重是V法铸造产品的典型表示。世界上叉车和其他工程车所需配重和平衡块几乎都是V法铸造生产的。V法干砂保温效果和真空抽吸作用都能提高金属液的流动性。试验表明:V法铸造和湿型铸造相比,金属液流动性可提高27%。因此V法铸造不仅能生产厚壁铸件,也能生产薄壁铸件。如生产的铸铁浴缸,比较大浴缸尺寸为1829mm×1067mm×650mm,铸件重达180kg,壁厚7mm,另外钢琴铸铁弦架也是V法铸造薄壁件的典型产品。 耐火涂料的使用在V法铸造中起到至关重要的作用。无锡真空密封V法铸造原理
模型把模样放在一块中空的型板上,模样上开有大量的通气孔,当真空作用时,这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。薄膜加热将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80~120℃。薄膜成型,将软化的薄膜覆盖在模样表层上,通过空气孔,在200~400mmHg的真空吸力下,使薄膜紧贴在模型表面。放砂箱,喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可),将特用砂箱放在覆有薄膜的模型上。加砂振实,将填充效率较好、粒度为100~200目的干砂加入砂箱内,然后进行微振,使砂紧实至较高的密度。南通专业V法铸造价格型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大,较细的型砂有利于防止金属液渗透。
v法铸造设备-真空机价格.V法铸造生产关键点在于选中真空抽气系统,在选用真空抽气系统的时候,首先要确定真空泵的容量,主要考虑以下因素:需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量;同时浇注的铸型的数量;浇注的尺寸和形状;紧靠薄膜的铸型表面的透气性,它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量,因而在浇注时,有必要使用少量的铸型涂料,它有助于为真空机提供一个“辅助密封层”。v法铸造设备-真空机价格.消失模铸造设备是一种近无余量、准确成型的新工艺,
V法铸造铸件表面质量好,光洁度高;产品尺寸精度高,尤其是中大型铸件批量化生产条件下的尺寸稳定性更具优势;产品轮廓清晰,可实现少无拔模斜度;钢水流动性好,可实现低温度浇注,作为提高铸件晶粒度等级,提高耐磨性的潜在手段之一;V法铸造工艺的成本更低,单位铸件重量能耗和辅材消耗低,劳动强度低;采用干砂造型无需混砂等过程,设备投资少,砂处理简单,旧砂回用率较高,不存在废砂废水等污染情况;模具磨损小,寿命高;高自动化程度生产线生产效率高,人均产量高。无锡V法铸造价格哪家低-详情致电江阴华天科技开发有限公司!
真空低压铸造真空低压铸造法是在加压充型的过程中对铸模抽真空,充型完后保压使铸件在恒定压力下结晶凝固,铸件得到充分补缩,因而铸件组织致密,力学性能提高。此法多用于Al,Mg合金铸件的精密铸造。其优点如下:真空负压的存在,可以使模砂得到紧实,增大铸模的强度。适度提高真空度,使充型时间变短,不但充型速度加快而且平稳。真空低压铸造可以在低温时加快铝合金的流动性,避免高温浇铸造成的铝合金吸气现象,而增大了铸件的缺陷。铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件及大型的薄壁铸件。铸件组织致密,机械性能高。一般情况下不需要冒口,使金属液的成品率提高,通常可达90%。工作环境好、设备简单,有助于机械化和自动化。 实际生产中,一般依据真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的负压度来调节生产时的负压度。泰州V法铸造介绍
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产生反喷的原因:模样不干,浇道设计不合压忽高忽低,浇注太猛太快解决方法:把模样在装箱前烘干、烘透,模样不干,里面有一定的水份,在白模气化时产生大量气体,由于气体存在于浇道与铁水之间,受压力作用造成反喷。浇道设计要流畅,横浇粗大直浇小,以利于金属液顺利进入型腔,平稳上升,以防反喷。平稳的气压与气流量是防止反喷现象之一,气压忽然低下,造成金属液剧烈上升,加之浇注的铁水不能停滞,会出现反喷,这种反喷还会出现塌箱。浇注速度太猛,一瞬间铁水进入直浇道速度太快,白模来不及燃烧气化,形成铁水和白模混合物,在较短时间内形成大量气体,造成反喷。无锡真空密封V法铸造原理