福建下压式压粉机厂

压粉机操作注意事项１、开始电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮，直到下公模的公冲头和大母模上表面平齐。压粉机化妆品行业是怎么使用的呢？福建下压式压粉机厂

针对化妆品粉体所设计，适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造。特殊的考呈设计，确保使用者的安全，啓动按钮一边在左一边在右，它需要双手同时按压来啓动运转。*方便的设计符合使用者的需求：A.操作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。B.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。C.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间，而更符合各种粉原料的特性。D.压粉计数设计可以设定压板下降次数，増加对原料的适应性。E.采用PLC及文本显示器控制，操作更方便，性能更稳定可靠。四川半自动填粉压粉机厂对原料的搅拌与混合，碰撞搅拌作用，使各种组分迅速均匀地混合。

下压式压粉机（PC-O1系列)操作及维护说明1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值六、压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,

自动填粉压粉机（PC-O2系列)日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的正常运作．操作注意事项１、开始次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项开始点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．自动填粉压粉机厂家哪家比较好？

压粉机是针对化妆品粉体所设计，适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型；操作方便,安全可靠，效率高。特点:a.动作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。b.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。c.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间，而更符合各种原料的特性。d.压粉计数设计可设定压皮下降次数，增加对原料的适应性。e.需要双手同时按压按钮来啓动运转,确保使用者的安全.原理：1.自动入粉装置，可调1~3次入粉次数。2.成型缸采由下往上压着方式配合油压高低变化，克服传统压粉机的缺点，可生产品质优良的粉饼产品。3.采上、中、下模皆固定在机台上，一种款式只须一付模具，即可生产，且安装模具容易。4.粉量随时可调整，不须修改铝皿模具的厚度。5.抽风集尘装置，低污染、低噪音。6.成品自动顶出装置。7.可调式卷布装置，同一颜色均可重复使用，不易损坏。实验型手动压粉机该如何保养使用？福建下压式压粉机厂

实验型手动压粉机正确的操作方法。福建下压式压粉机厂

压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮，直到下公模的公冲头和大母模上表面平。福建下压式压粉机厂