自动填粉压粉机(PC-O2系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.操作注意事项1、开始次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项开始点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.化妆品行业压粉机的使用注意事项有哪些。云南压粉机出厂价
为了进一步提高所述一种用于化妆品生产的全自动压粉机的使用功能。所述伸缩杆下方设置有所述上压具,所述上压具下端设置有纵向碾压辊,所述上压具下方设置有所述下压具,所述下压具上设置有横向碾压辊,所述下压具上设置有转速传感器,所述下压具内部设置有减震弹簧,所述下压具下方设置有电动机,所述压粉箱下方设置有所述排料箱,所述排料箱一端设置有支撑架,所述支撑架上设置有所述电控屏,所述排料箱内部设置有排料管,所述排料箱下方设置有机床,所述机床内部设置有传送带,所述传送带下方设置有所述收料槽,所述机床一端设置有所述收料盒,所述机床下方设置有支撑腿,所述支撑腿下方设置有所述减震支座。上述结构中,从所述进料管中投入粉料,在所述电控屏上输入运行命令,所述液压缸驱动所述伸缩杆向下移动,所述伸缩杆带动所述上压具向下移动,所述电动机带动所述下压具转动,所述纵向碾压辊与所述横向碾压辊配合将对原料进行碾压,所述减震弹簧减少所述下压具所受的冲击,经过碾压后的原料从所述排料管中排出,所述传送带将原料传送到所述收料盒中,所述收料槽收集所述传送带上残余的产品,减少浪费珠海两公一母下压式压粉机厂为一种快速简便的自动填粉压粉机。
下压式压粉机(PC-O1系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO1系列的规格如下:1、外观尺寸:1800MMx14000MMx1600MM.2、工作台:1100mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~140kg/CM2.8、比较高压力:200kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定6.上粉次数设定机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电稳定。
半自动压粉机(PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表:启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数.2.调压旋钮:调整压粉所需压力,压力指数由压力表头显示.控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高,方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.高速压粉机怎么维护保养呢?
半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料清理。下压式压粉机操作注意事项。云南压粉机出厂价
自动填粉压粉机该如何保养使用?云南压粉机出厂价
可以通过更换具有不同尺寸该安置孔111的该安置盘11,来实现匹配不同尺寸的容器,以提高该自动压粉机的适用性。该填装装置3包括水平推送器,及其竖直推送器,其中,该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接,该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方,该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内。该灌装装置4包括灌装器,灌装升降器,及其压力感应器,其中,该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接,该灌装升降器包括旋转灌装平台,该灌装器将料体灌装至容器内,在灌装过程中,该旋转灌装平台将容器顶住的同时带动容器旋转,这样,既防止在灌装过程中容器从该安置孔中脱落,又可以使得灌装更均匀,该压力感应器用于感应容器向下的压力,当达到预设的阈值时,该灌装器停止灌装。该压合装置5包括压合器,及其压合升降器,其中,该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接,该压合器包括压合杆,该压合杆用于压紧容器内的料体,该压合升降器包括旋转压合平台,在压合过程中。云南压粉机出厂价
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