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切割机基本参数
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延长等离子切割机消耗件的使用寿命:

1.保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会逐渐减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。设置时参照等离子切割机的使用说明书。

2.采用合理的切距切距即切割喷嘴与工件表面的距离,这个距离尽量保持恒定,一般在3-8MM左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至装上去即被烧掉;当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的比较大高度。

3.穿孔厚度和切割厚度应在机器系统的允许范围内等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。尽量在等离子切割机额定的正常切割厚度范围内切割,尽量不要在极限切割厚度上切割。

4.喷嘴不要过载,将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。

5.保持等离子气体的干燥和洁净等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。 常州九圣焊割设备股份有限公司是一家专业提供等离子切割机的公司,有需求可以来电咨询!上海恒流控制切割机公司

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数控等离子切割机使用技巧在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定,易损件更换频繁,发现很多用户在使用操作时不够规范,下面我们总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧希望能为您带来方便:1、切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。2、减少不必要的“起弧”时间起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。3、喷嘴不要过载使用,将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。4、采用合理的切距按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2,尽量保持割炬和消耗件清洁,在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。长沙水雾切割机保养常州九圣焊割设备股份有限公司致力于提供专业的等离子切割机,竭诚为您。

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等离子切割技巧,掌握这一点够用一辈子:精细小孔切割技巧一般是指使用精细等离子电源在厚度5~30mm范围的低碳钢上,切割孔径与板厚比达1:1的高质量圆孔,一次切割成型,无需后续加工。此项技术主要应用于高质量螺栓孔在工件上的切割,免去了传统加工时工件切割后还要单独再去钻孔这道加工工序,提高了生产效率,减少了人员、设备投入。关于精细小孔切割,各电源厂家给出了各自的解决方案。有的厂家有自己的等离子电源、调高、数控系统,甚至还有自己的套料软件,精细小孔切割工艺集成在数控系统,或是套料软件中,只要用户在切割时选择的材质,厚度,选择对应的易损件,就能调用数控系统或套料软件中的切割工艺参数,实现小孔切割。总结切割经验,可以得出以下5点是实现精细小孔切割的主要条件和因素:

是切割机厂家,要确保切割机床运动加工精度和稳定性。

是等离子电源,包括精细等离子电源,具备精细小孔切割的切割参数。

是数控系统,带小孔切割时关闭和打开弧压调高的命令和功能。

是调高系统,能够精确设定切割高度的自动调高系统。

是编程套料软件,具备小孔切割工艺。

判断等离子割炬的易损件消耗:一般电极消耗深度1.2mm就会影响切割质量,1.5-2mm就需要更换电极,九圣带割炬保护功能的会自动报警提示耗材报警,未带保护的设备,要根据操作师傅的经验判断,多数情况电极耗尽的时候表现为,一是切割不透,切割质量下降,二是切割时候会有淡蓝的火焰,三是起弧困难或者起不了弧。判断等离子割炬的易损件消耗:一般电极消耗深度1.2mm就会影响切割质量,1.5-2mm就需要更换电极,九圣带割炬保护功能的会自动报警提示耗材报警,未带保护的设备,要根据操作师傅的经验判断,多数情况电极耗尽的时候表现为,一是切割不透,切割质量下降,二是切割时候会有淡蓝的火焰,三是起弧困难或者起不了弧。常州九圣焊割设备股份有限公司为您提供专业的等离子切割机,有想法可以来我司咨询!

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数控切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术,数控切割技术的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。随着计算机及数字控制技术的迅速发展,数控切割也得以蓬勃发展,并在提高加工精度、节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。随着科学技术的不断发展,数控切割机技术的发展越来越快,数控切割机朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。主要的发展趋势就是开放式数控系统,因其不仅具有信息处理能力强、开放程度高、运动轨迹控制精确、通用性好等特点,还从很大程度上提高了现有加工制造的精度、柔性和应付市场需求的能力。大力发展数控切割机的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,采取重大措施来发展数控切割机产业。数控切割机的发展虽然还未到顶峰,技术也存在一定的缺陷,但数控切割机推动我国机械化自动发展,是不容置疑的事实。常州九圣焊割设备股份有限公司的等离子切割机值得放心。德州精细切割机制造

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等离子切割机操作人员需要具备哪些知识?如果要使等离子切割机发挥出比较好的效果,不光对设备有所要求,对操作人员的要求也是比较高的。那么操作人员需要具备哪些知识呢?

首先要具备数控工艺知识、编程能力、操作技能水平,这样才能够以较合理的工艺方案、比较好的刀具路径、**短的时间完成试件加工。

其次要具备掌握工件快速定位的能力。技术准备中较关键的就是,综合运用数控应用的基础知识,从而达到熟练操作数控机床。找正、装夹方法,合理的选择刀具,推荐切削参数,灵活运用数控系统功能,实现快速高效加工。除了上述两点,等离子切割机操作人员需要熟练的操作和快捷的编辑,选好完成试件切入点,合理使用刀具,推荐切削用量,确保关键得分点,掌握加工节奏、粗精加工分开,力争在规定的时间内完成加工项目。其实,等离子切割机操作人员不仅需要具备上述这些知识,还要能够在遇到突发情况时灵活应变的能力。例如,在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外;若发现管路有回火现象,要立即断电;开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机等。 上海恒流控制切割机公司

常州九圣焊割设备股份有限公司拥有电弧切割设备及器具、电弧焊接设备及器具、电器成套设备及检测装置、机械零部件制造,加工。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)常州九圣专一专注做等离子切割,等离子电源,割据,耗材自主研发,生产,销售一体的企业。目前是国内的一家。九圣产品定位。产品针对中厚板材开发,切割质量与效率是九圣追求的目标。对标的产品,主要是国外进口品牌。打造国内精细等离子。等多项业务,主营业务涵盖等离子电源,等离子割枪,等离子耗材。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。常州九圣焊割设备股份有限公司主营业务涵盖等离子电源,等离子割枪,等离子耗材,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、等离子电源,等离子割枪,等离子耗材市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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