常熟多功能转弯输送机

[0033]皮带，套设于所述传动机构，用于运输产品，所述下导轨2两端设置有一套皮带导向轮18，共4个，下导轨2两端各两个，以调整皮带的运动方向；[0034]驱动机构，用于驱动所述传动机构，由驱动电机9和链轮10组成，所述驱动电机9设置于所述机架1上的电机座11内，所述链轮10设置于所述机架1上的链轮罩12内，与主动轴6连接，用于驱动所述主动轴6;所述电机座11位于所述链轮罩12下方。[0035]所述传动机构还包括若干支撑板15，为支撑钢板，设置于所述从动轴5上，用于支撑所述皮带。[0036]进一步地，所述180度无内径皮带转弯机还包括过渡滚筒16，与所述从动轴5平行设置，位于所述从动轴5外侧，起到使皮带平滑转向的作用。转弯输送机适用产品的选择！常熟多功能转弯输送机

2.根据权利要求1所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，所述传动机构还包括若干支撑板，设置于所述从动轴上，用于支撑所述皮带。3.根据权利要求1或2所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，所述驱动机构由设置于所述机架上的电机和链轮组成，所述链轮与所述主动轴相连接。4.根据权利要求3所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，还包括过渡滚筒，与所述从动轴平行设置，位于所述从动轴外侧。5.根据权利要求4所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，所述下导轨两端设置有皮带导向轮。6.根据权利要求5所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，所述主动轴设置于主动轴支座，所述从动轴设置于从动轴支座。吴中区转弯输送机操作转弯输送机的角度不同！

[0021]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，本实用新型所述的180度无内径皮带转弯机，其包括机架，设置于机架顶部的下导轨、扣合于下导轨上方的上导轨、位于上、下导轨之间的传动机构、套设于传动机构的皮带和驱动机构，其中，传动机构主要包括主动轴、两根从动轴和位于两根从动轴端部的摩擦轮，主动轴和两根从动轴接近的一端各设置有一个伞形齿轮，驱动机构驱动主动轴运动，通过三个伞形齿轮主动轴带动两个从动轴上的摩擦轮使皮带沿上、下导轨做半圆周运动，实现了无内径180度转弯，所述转弯机体积小、占地空间小、可输送小体积产品，设备制造成本低，速度可调，运行稳定，故障率低，输送效率高，维修保养方便，如需更换零部件，只需打开上导轨一周的螺丝即可进行操作。

4.根据权利要求2所述的一种塑料粒子筛分设备，其特征在于：所述防堵装置（44）设有弧面压板（441）、弹性气囊（442）、矩形孔（443）、顶起装置（444），所述弧面压板（441）的一端与辊体（41）的内部之间转动连接，所述弹性气囊（442）设置在弧面压板（441）表面与辊体（41）内部相对应的两侧之间，所述矩形孔（443）开设在弧面压板（441）的表面，所述顶起装置（444）的一端与辊体（41）的内部固定连接，所述矩形孔（443）与顶起装置（444）之间配合连接。转弯输送机的颜色选择。

所述主动轮组3内部设有回转支承2、回转轮14、直线导轨15，所述减速电机12连接回转轮14，所述回转支承2设在主动轮组3外壳顶部，回转支承2底部连接回转轮14，所述直线导轨15设在回转轮14底部，且直线导轨15通过螺栓连接活动导向轮组7。所述机构主体1由矩形管和焊板焊接组成；所述回转轮14由钢质材质和高硬度聚氨酯组成，钢质材质和高硬度聚氨酯连接处设有凹槽结构；所述中间缓冲块8和侧边缓冲块11均由钢板和橡胶或优力胶组成；所述轴承固定座16、固定导向轮组6、活动导向轮组7钢质材质制成，且轴承固定座16设为燕尾槽结构。转弯输送机的皮带宽度也是不一样的，可已根据你的产品尺寸来定的。现代转弯输送机专业服务

业从事研究、开发、制造各类PVC皮带输送线、伸缩式皮带输送机、不锈钢网带输送线。常熟多功能转弯输送机

实施案例一：筛分箱1的内部设有筛分辊装置4、振动装置5，筛分辊装置4设置在筛分箱1内部且靠近底部位置，筛分辊装置4的两端均贯穿筛分箱1的内壁并延伸至其外部，筛分辊装置4的一端与驱动机构2配合连接，筛分辊装置4远离驱动机构2的一端与负压吸附机构3之间通过转动连接器配合连接，振动装置5设置在筛分箱1的底部，可塑料颗粒及时破碎，并且进行快速筛分，实现了一体化，减少出现堵塞的情况，提高了工作效率及使用性能。

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