企业商机
折弯机基本参数
  • 品牌
  • 上海埃锡尔数控机床有限公司
  • 型号
  • PSH系列
  • 类型
  • 折弯机
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工精度
  • 高精度
  • 动力类型
  • 液压
  • 作用对象材质
  • 钢筋,金属,铝
  • 适用行业
  • 不锈钢制品
  • 控制形式
  • 数控
  • 车床大小
  • 大型,重型,小型
  • 加工定制
  • 是否库存
  • 售后服务
  • 021-31759500
  • 厂家
  • 上海埃锡尔数控机床有限公司
  • 产地
  • 山东,上海
折弯机企业商机

共享一些液压折弯机故障应急解决方法:1、份额液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是否得电,份额电磁线圈电压是否符合要求,假如是上述原因,请查看相关电气原因。2、查看插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔阻塞,假如是上述原因,请拆卸液压类折弯机模具溢流阀清洗干净,再从头装上。3、三相电源调相,导致电机回转。4、查看液压类折弯机模具油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液缺乏。如上述原因能够将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔被淹住。5、查看快进速度是否太快,引起充液缺乏。如上述原因可经过修改液压折弯机模具体系参数下降快进速度。6、查看充液压类折弯机模具液阀是否被打开,假如是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵敏有卡滞现象引起充液缺乏。需求清洗液压类折弯机模具充液阀从头装上使阀芯灵敏自如。所有折弯工序的操作,针对所有模型的长边,在长度上都有可控制的变化范围。济南伺服折弯机

    数控折弯机和普通折弯机的区别?数控折弯机和普通折弯机都是做不锈钢,普通钢板等板材加工的;差异在于:是否有电脑控制,是否带自动化反馈。带来的结果就是:加工速度,加工精度不同,加工效率不同;现在新买折弯机的客户,一般都是买数控的,因为同样加工一批板材,普通机俩天才能加工完,而数控机半天***就能搞定,精度还更高。数控折弯机操作步骤有哪些?1.严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。10.工作时。 青岛电液同步折弯机改造埃锡尔折弯机以电机功率15KW为例,每天工作8小时可节能43°电,每年365天节能16000°电。

    6.有时主电机自动停止,热继、断路器保护原因1、比例压力阀、主减压阀被卡住,机床一直在加压状态;2、滤芯堵塞,出油不畅,油泵压力一直很高;3、油液使用时间太长,已污染;4、油品质量太差;5、断路器、热继出问题,达不到额定电流就动作;6、系统控制压力输出部分故障,发出错误的信号,使比例压力阀一直工作;措施1、清洗比例压力阀、主减压阀;2、更换滤芯并检查油液的污染程度;3、立即更换油液滤芯;4、更换为推荐使用的油液;5、更换断路器、热继;6、检查系统输出;7.任意阀被卡住原因1、油液使用时间太长,已污染;2、油品质量太差;3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化;措施1、建议客户按时更换油液;2、更换推荐使用的油液;3、更换耐油胶板。

    钣金全自动折弯与人工操作折弯,到底哪个更好?钣金到成品的四个基本步骤”中,折弯是第二个步骤,大部分数控折弯机都需要配备人工进行操作。但是,随着折弯机自动化的不断发展,自动弯板技术变得更加可靠和经济。使用大量人工操作的生产,这种情况正在改变。由于一直在寻找更快、更好的金属加工方法,机器人折弯自动化技术一起了人们的***关注。金属板是如何弯曲的?板料弯曲成型的原理在金属制造业中,大多数弯板是用折弯机。折弯设备的**是上下模具。下刀具(下模)有一个“V”形截面(v型槽口);上刀具(上模)有一个配合楔块或角度剖面。薄板放在两者之间,楔块将其向下压入“V”形槽,形成弯曲。金属板是如何弯曲的?板料弯曲成型的原理在金属制造业中,大多数弯板是用折弯机。折弯设备的**是上下模具。下刀具(下模)有一个“V”形截面(v型槽口);上刀具(上模)有一个配合楔块或角度剖面。薄板放在两者之间,楔块将其向下压入“V”形槽,形成弯曲。金属板是如何弯曲的?板料弯曲成型的原理在金属制造业中,大多数弯板是用折弯机。折弯设备的**是上下模具。下刀具(下模)有一个“V”形截面(v型槽口);上刀具(上模)有一个配合楔块或角度剖面。 上海埃锡尔泵控折弯机按需供油。

折弯机折出来的板中间是弯的有R角,一般与板厚有关系。若超出技术要求所标注的中间弯度的话2113,专业术语叫折出来的制件直线度达不到要求,以下方法可供参考:1.可能是上刀和下刀不平所致,模具偏移了夹角,所以角度一样,直线度不够。2.没有挠度补偿所致,道理跟模具每对好差不多,产生了位移。3.方法可用打表方法把上滑块与下工作台用高度1653尺测量,看是否平行,若模具已经平行,再找其它原因想办法解决。若角度不内一致造成的,可调整斜块就可以减少误差,如上下模具没问题的话,就是折弯机压力不匀或者上刀架变形了,在下模具的底部垫几张薄薄的纸慢慢可以调好即可。埃锡尔折弯机系统集伺服技术、高压双向泵技术、精密液压技术于一身!广东小型折弯机价格

双伺服泵控折弯机选哪家?济南伺服折弯机

    11.折弯时工件长短角度变化太大原因1.机床惯量参数设置不合适;2.加工板材的材质;措施1.重新调整机床惯量参数;2、检查板材的材质;12.工件有多道弯时,累积误差的那道尺寸误差太大原因1、工件的折弯道多,导致累积误差大;2、折弯顺序不合理;措施1、精调每道折弯的精度,使角度尽量在负差,尺寸尽可能准确;2、在可能的情况下调整折弯顺序;13.系统自动计算的压力大于模具阻抗原因1、编程时下模选择不合理;2、模具的阻抗设置不正确;3、编程时折弯方式选择不对;4、机床常量的参数被修改,如材料参数、单位选择等参数;措施1、应遵循板厚与下模开口的关系选择模具;2、正确设置模具阻抗;3、检查所编程序;4、核对机床常量参数。14.编程大圆弧折弯时,系统计算很慢或死机原因1、编程时所设的X值超过参数中X轴的最大值;措施1、检查所编程序。 济南伺服折弯机

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