通用转弯输送机调整

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子筛分设备，其特征在于：所述顶起装置（444）设有固定杆（4441）、滑套（4442）、条形囊体（4443）、气道（4444）、复位弹簧（4445），所述固定杆（4441）的底端与辊体（41）的内部固定连接，所述滑套（4442）滑动连接在固定杆（4441）的顶端，所述条形囊体（4443）设置在固定杆（4441）顶端与滑套（4442）内壁顶部相对应的两侧之间，所述气道（4444）开设在固定杆（4441）的内部，所述气道（4444）将条形囊体（4443）与弹性气囊（442）连通，所述复位弹簧（4445）固定在固定杆（4441）顶端与滑套（4442）内壁底部相对应的两侧之间。转弯输送机的使用场地。通用转弯输送机调整

本实用新型的目的在于提供一种堆垛机行走转弯机构，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种堆垛机行走转弯机构，由机构主体、主动轮组、从动轮组、障碍物探测器、缓冲器、固定导向轮组、活动导向轮组、中间缓冲块、条码认址器、侧边缓冲块、减速电机、电臂安装座组成，所述机构主体通过螺栓固定在主动轮组和从动轮组上，所述障碍物探测器有两个，设在机构主体两端，所述缓冲器有两个，分别设在主动轮组和从动轮组的外侧面，所述固定导向轮组设在主动轮组和从动轮组的底面，所述活动导向轮组转轴连接在固定导向轮组上，所述活动导向轮组中间设有中间缓冲块，两侧设有侧边缓冲块，所述电臂安装座设在主动轮组前立侧面，所述条码认址器设在从动轮组的前立侧面，所述减速电机设在机构主体的侧面，且减速电机连接主动轮组。闵行区专业转弯输送机转弯输送机位置的摆放。

3.根据权利要求1所述的智能立体仓库储位分配方法，其特征在于，在步骤b中，控制模块按照先下层后上层顺序的原则为输送的货物分配储位。4.根据权利要求1所述的智能立体仓库储位分配方法，其特征在于，在步骤b中，控制模块按照远近端顺序的原则为输送的货物分配储位。5.根据权利要求1所述的智能立体仓库储位分配方法，其特征在于，在步骤c中，若控制模块判定货物重量大于预设重量阈值，则控制运输装置反向移动将货物运送至立体仓库入口，并发出警报。6.根据权利要求1至4任一项所述的智能立体仓库储位分配方法，其特征在于，每个储位内设有用于检测承载的货物的压力传感器，各压力传感器用于获取对应承载货物的重量，获取的各储位货物重量数据通过控制模块收集并储存至存储模块供立体仓库的显示模块调取和显示。

【具体实施方式】[0027]实施例[0028]本实施例提供一种180度无内径皮带转弯机，如图1-3所示，包括，[0029]机架1;[0030]下导轨2，设置于所述机架1顶部，为半圆形轨道结构；[0031]上导轨3，为与所述下导轨2对称的半圆形轨道结构，扣合于所述下导轨2上部，通过若干设置于半圆形轨道一周的连接螺丝4与所述下导轨2固定连接；[0032]传动机构，设置于所述下导轨2与所述上导轨3之间，用于实现180度转弯；所述传动机构包括两根沿所述半圆直径方向设置于从动轴支座13的从动轴5，两根所述从动轴5之间留有空隙，还包括垂直于所述从动轴5且一端位于所述空隙处的主动轴6，所述主动轴6设置于主动轴支座14，所述主动轴6、两根从动轴5相互接近的一端各设置有一个伞形齿轮7，两根从动轴6上的伞形齿轮7分别与主动轴5上的伞形齿轮7相啮合；所述传动机构还包括设置于两根所述从动轴5彼此远离的端部的摩擦轮8;转弯输送机内半径大小的选择！

本实用新型工作原理：当堆垛机运行时在直平的轨道上运行时，固定导向轮和活动导向轮的位置是保持相对固定的，且设备上一切检测设别处于未识别状态，当设备运行至转弯处的时候，设备上的障碍物探测器会检测到设备运行的弯道进行预警，当设备检测到进入弯道时，设备的减速电机运行，带动设备主动轮组内的回转轮运行，回转轮的运行带动了固定导向轮组的运动，从而使得设备底部由固定导向轮组和活动导向轮组同时工作，在此同时弯道中的设备侧面设有的缓冲器，会给予设备一定的缓冲空间，进一步调整设备转弯的恢复性和保障性，当从弯道走出时各项设备恢复原装。转弯滚筒输送机的运行噪音也是很小的≤50dB(分贝）。浦东新区工业转弯输送机

转弯输送机的材质选择。通用转弯输送机调整

1. 7.根据权利要求6所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，还包括支撑基板，用于支撑所述传动机构。8.根据权利要求7所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，所述电机设置于电机座内，所述链轮设置于链轮罩内，所述电机座与所述链轮罩固定于所述机架，且所述电机座位于所述链轮罩下方。9.根据权利要求8所述的180度无内径皮带转弯机，其特征在于，所述上导轨于所述下导轨通过连接螺丝固定连接。

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