并将按长度约为380mm(市场刚需长度)为一截进行裁切得到待剥皮树段。由于肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮,这种青皮粘性极强,如果不去除青皮,会对产品桂皮的口感有很大的影响,因此在剥皮时必须去除表面的青皮,且青皮较薄,难以利用刀具剥除方式去除。参见图1和2,在一实施例中,去青皮机构包括打磨组件11和***驱动组件12,通过***驱动组件12驱动打磨组件11沿肉桂树段60的表面移动进行磨削,在打磨表皮过程肉桂树段60在上料机构的驱动下自身旋转,打磨组件11只需沿肉桂树段60的表面来回直线移动,整个肉桂树段60表面的青皮便会被打磨组件11磨削去除,达到去除树段表面青皮的目的。该实施例中,打磨组件11包括打磨皮带111、传动轮组113、打磨驱动电机112和打磨悬臂114,打磨驱动电机112通过传动轮组113带动打磨皮带111转动。传动轮组113和打磨皮带111安装在打磨悬臂114上,打磨悬臂114通过***连接座115连接***驱动组件12,打磨驱动电机112位于打磨悬臂114一侧,其驱动轴与传动轮组113连接,该打磨驱动电机112固定安装在***连接座115上。该传动轮组113包括两个传动轮,打磨皮带111套在两传动轮上,两传动轮分别通过转轴连接在打磨悬臂114上,结构实用可靠。去皮机的系列有很多种。电动去皮机配件
所述凹槽与导向轮之间滚动连接。推荐的,所述***剥皮滚筒和第二剥皮滚筒的表面均均匀一体成型有剥皮突起,该剥皮突起为梯形台结构。推荐的,所述工作箱的内壁均向工作箱的中心倾斜,该倾斜内壁的底部与木屑排出口相连接。推荐的,所述木屑排出口延伸至底座的内部,所述木屑排出口位于收料箱顶部的**。推荐的,所述收料箱正面的**通过螺栓固定连接有把手,所述底座的正面铰接有翻盖。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能化棒材剥皮机,具备以下有益效果:1、该智能化棒材剥皮机,通过在工作箱正面设置的第二固定板、液压杆,以及与液压杆相连接的第三固定板,使得第三固定板可以水平横向移动,通过在第三固定板上设置的第二电机以及与第二电机连接的第二剥皮滚筒,配合工作箱上开设的滑槽和滑块,使得第三固定板能够带动第二剥皮滚筒进行水平横向移动,从而使得***剥皮滚筒和第二剥皮滚筒之间的间距具有可调性,能够适用于直径大小不同的棒材,通过在滑块底部设置的凹槽,配合滑槽上设置的导向轮,降低了滑块与滑槽之间的摩擦力,减小了液压杆的机械损耗,延长了该装置的使用寿命。2、该智能化棒材剥皮机。崇明区品质去皮机上海去皮机哪家比较好?
本实用新型涉及棒材剥皮机技术领域,具体为一种智能化棒材剥皮机。背景技术:棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品,木棒加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,木棒加工技术包括木棒剥皮、木棒切削、木棒干燥、木棒胶合、木棒表面装饰等基本加工技术,木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料,在木棒剥皮的加工过程中,传统的棒材剥皮机上的剥皮滚筒之间的间距调节困难,不能够适配直径大小不同的木棒,适用性低,且在剥皮过程中产生的木屑会四处飞溅,飞溅的木屑会散落到工作台以外的各个地方,工作人员后期打扫清理起来非常麻烦,影响工作效率。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化棒材剥皮机,具备适用性高、清理效率高等优点,解决了工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述适用性高的目的。
通过在工作箱1正面设置的第二固定板5、液压杆6,以及与液压杆6相连接的第三固定板7,使得第三固定板7可以水平横向移动,通过在第三固定板7上设置的第二电机8以及与第二电机8连接的第二剥皮滚筒12,配合工作箱1上开设的滑槽9和滑块10,使得第三固定板7能够带动第二剥皮滚筒12进行水平横向移动,从而使得***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间的间距具有可调性,能够适用于直径大小不同的棒材,通过在滑块10底部设置的凹槽101,配合滑槽9上设置的导向轮91,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命,通过***电机3和第二电机8分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置,使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动,通过工作箱1内壁的倾斜设置,配合工作箱1底部开设的木屑排出口13以及木屑排出口13底部设置的收料箱16,使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱16中,避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅,减少了工作人员的清理工作量,通过在底座14正面设置的翻盖15,配合收料箱16正面设置的把手,方便了工作人员对收料箱16的取拿。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。去皮机的好处有很多。
第二双头气缸701通过连接座702与机架1固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸701的两端,切刀单元包括滑块703、剥刀704和压块705,滑块703设置在第二双头气缸701上,二者传动连接,剥刀704设置在夹头403的下方,剥刀704上设有v形齿,剥刀704与滑块703相连,压块705设置在剥刀704的下方,压块705上设有若干吹气孔706,压块705与滑块703相连。第二双头气缸701可驱动两个剥刀704,两个压块705相互靠近或远离,两个剥刀704相对的一端上有v形齿,光纤移动时,两个v形齿可切割光纤外皮,两个压块705可压住剥下的光纤皮,使得光纤与外皮分离,吹气孔706通气后可将沾粘在压块705上的光纤皮吹落。伺服直线模组3包括固定座301、丝杠302、伺服电机303、滑台304和滑轨305,固定座301安装在机架1上,丝杠302竖向设置在固定座301上,伺服电机303安装在固定座301的上方,其通过连轴器306与丝杠302传动连接,滑台304套设在丝杠302上,二者螺纹连接,滑轨305竖向设置在固定座301上,滑轨305与滑台304滑动连接,连接板401与滑台304固定连接。伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304沿滑轨305移动,可精确控制滑台304的移动距离,从而带动夹紧组件4移动至设定位置。一个好的 去皮机生产销售需要具备哪些特点您知道吗?无锡专业去皮机
您了解 去皮机的优势吗?电动去皮机配件
所述导柱22与所述固定座20固定连接并贯穿所述压线块21,所述压线块21安装的高度与所述压线凸台17相对应。在本实施方式中,所述压线块21和所述压线凸台17安装在同一高度上,所述第二气缸19用于驱动所述压线块21,所述***气缸18用于驱动压线凸台17,当所述送料部件14上夹放导线时,所述第二气缸19和所述***气缸18同时工作,所述压线块21能够在水平方向移动,所述压线凸台17能够在竖直方向移动,这样便能够把安放在所述压线块21和所述压线凸台17之间的导线压紧,防止导线在剥皮过程中晃动。进一步的,所述控制箱37上设有连接座38,所述连接座38与所述保护罩39固定连接从而使所述控制箱37与所述保护罩39形成固定连接。所述底座40上设有四个福马轮41,四个所述福马轮41固定安装在所述底座40底下的四个角上。在本实施方式中,所述控制箱通过所述连接座连接在所述保护罩的右侧,固定连接的位置是在所述保护罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四个角的位置上均固定安装有一个所述福马轮,这样能够方便推动所述胶皮导线剥皮机。当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式。电动去皮机配件
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