合肥大型微冻装置

冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。真空解冻优点有：由于氧气浓度极低，解冻过程中减少或避免了食品氧化变质，解冻后产品品质好；合肥大型微冻装置

生活中我们要怎么才能很好的解冻呢？需要解冻的食物主要有冷冻肉类、家禽、海鲜等。传统的方式是直接放入冷水中，是比较常见的做法，不过却并不算正确的做法。因为在食物解冻的过程中，其流出的汁液会带出蛋白质、矿物质、维生素等营养成分，多是水溶性的，浸泡于冷水中，会导致其营养受损失。适用于各种海产品及肉类冻结食品。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。高校解冻装置公司多功能解冻装置的使用是很有必要的。

食物解冻是很有讲究的，那冷冻后的食物取出后，如何解冻又不会流失其营养呢？可以使用低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备，适用于各种海产品及肉类冻结食品。该装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。一般常见的方法都是冷冻的食物取出后，放在空气中解冻，但这种方法受室内气温（roomtemperature）影响大，特别是天气炎热的情况下，解冻后的食物容易滋生细菌，时间太长容易造成食物腐坏变质。

微波运用在解冻方面的优势：主要优势特点如下：（1）依托微波热效应，加热作用由内而外，且保持在0度以下，水分不会流失，并不损坏蛋白质和胶原纤维，使解冻后的肉质接近鲜肉。（2）智能化控制，操作更简单，并可精确控制解冻温度。（3）更高效，如从-18摄氏度到-2摄氏度只需要5分钟左右。（4）传统解冻方式速度慢，过程中容易滋生细菌，通过微波快速解冻的肉质产品更安全、更健康，更加能保留肉质的营养。（5）设备占地面积小，并且节能高效，效率是传统方式的10倍以上。真空解冻可以让食品的汁液流失减少。

微冻保鲜需要注意温度的控制，微冻保鲜是将渔获物保藏在其细胞汁液冻结温度以下（-3℃左右）的一种轻度冷冻的保鲜方法，也称为过冷却或部分冷冻。微冻保鲜在该温度下，能够有效地控制微生物的繁殖。鱼类的微冻温度因鱼的种类、微冻方法而略有不同，根据淡水鱼的冻结点在-0.2℃～-0.7℃，淡海水鱼在-0.75℃，洄游性海水鱼在-1.5℃，底栖性海水鱼在-2℃这些特点，微冻温度范围一般在-2℃～-3℃。微冻保鲜的基本原理是利用低温来控制微生物的繁殖及酶的活力。在微冻状态下，鱼体内的部分水分发生冻结，微生物体内的部分水分也发生冻结，这样就改变了微生物细胞的生理生化反应，某些细菌开始死亡，其它一些细菌虽未死亡，但其活动也受到了控制，几乎不能繁殖，于是就能使鱼体在较长时间内保持鲜度而不发生腐坏变质。与冰藏相比较，微冻保鲜能延长保鲜期1.5～2倍，即20～27天。好的解冻效果能够保证工业生产肉品的营养价值和口感。合肥大型微冻装置

为避免微生物的滋生，应尽量控制好解冻温度。合肥大型微冻装置

常见的解冻方法：低温解冻技术是利用低温工况保证产品质量、高湿环境，辅以风速调节，融入了先进的控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻目的的一种技术。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。合肥大型微冻装置

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