煤粉过滤器企业商机

    每炉出完铁及时撬去铁口渣铁,稳定打泥量确保铁口深度适宜,定期检查泥套情况及时修补,减少因铁口非正常带铁堵口造成的路况波动。(3)及时出尽渣铁。渣铁及时排放是高炉稳定顺行的重要保证。炉前应灵活根据炉温和出铁状况,选择合适的钻头,及时开出铁口,确保渣铁的顺利排放。2柳钢高炉大喷煤后冶炼效果理论燃烧温度下降。理论燃烧温度降低的原因包括:燃烧产物增加,则用于加热产物的热量增加;喷吹的煤粉气化时,因碳氢化合物分解吸热,燃烧所放出的热值降低。(2)料柱阻损增大,压差升高。主要原因包括:喷吹煤粉使吨铁焦炭消耗及块状炉料总量消耗减少,料柱中的矿/焦比增大,料柱中透气性好的焦炭量减少,使料柱透气性变差;喷吹煤粉后,炉顶的煤气量增加,流速变大,阻力增大,压差升高[1]。(3)富氧量提高。高炉要实现高煤比操作,首先要解决煤粉的燃烧率问题。必须保证富氧量在10000m3/h左右。保证煤粉在风口尽可能完全燃烧,减少未燃煤粉吹出浪费[2]。(4)喷煤具有热滞后性。由于入炉的总燃料增加,炉温本应提高。但在喷吹初期,炉缸温度反而暂时下降,过一段时间后,炉缸温度才上升,热滞后时间较短,一般在3小时左右。(5)喷吹量增加时,燃料比有所降低。安徽原装煤粉过滤器产品介绍

    本工程的主要设计参数为:比较大煤比180kg/t,固气比40~60kg/kg,调节范围~12t/h,误差≤±5%。(3)每层平面各种阀门集中布置,便于操作和检修。(4)总管设置煤粉回收回路,遇到以下两种情况之一时需要启动:①高炉长时间停止喷煤,相对应的喷吹罐和煤粉仓灰斗内的煤粉按喷吹程序,经回收管道输送到磨煤机入口,进行二次回收,增加了煤粉的流动性,提高了煤粉的温度。②总管堵塞后反向吹扫出的煤粉经回收管道进入磨煤机入口,进行二次回收。(5)总管上并列布置2个过滤器,实现了高炉在不停煤、不停风状态下进行杂质的交替***,有效防止总管经常堵塞。(6)总管每30m设置了伴风吹扫装置,若遇到煤粉堵塞时顺序反向吹扫总管,处理方便难度小。(7)采用了锥式仰角分配器,其特点是:体积小、重量轻、分配均匀、磨损小、阻力小、使用寿命长。4电气及自动化(1)整个控制系统采用西门子系列PLC控制系统,以太网内部工控网络,原煤贮运系统、干燥剂制备系统、制粉系统、喷吹系统均实现了自动远程集中控制和现场无人值守。(2)系统硬件配置能满足所有控制参数、数据全部进入喷煤主PLC控制系统,干燥剂制备系统实现自动烧炉,制粉系统实现顺序开机,喷吹系统实现自动倒罐等功能。。安徽原装煤粉过滤器产品介绍

      高炉喷煤洗过滤器的工作原理及优势煤矿井下普通的过滤器极易堵塞,且拆卸清洗困难,针对这一情况,蓝昊环保研制了一种耐高压可在线的高炉喷煤洗过滤器。目前我国煤矿井下过滤器形式很多,但是情况反映不是良好,主要是滤网容易污堵,使用寿命不长,拆卸困难,不仅增加了劳动强度,还影响了连续使用的要求。高炉喷煤洗过滤器的问世解决了这些麻烦。不仅可以直接用于高压泵的出水端,而且还能反冲洗,排污清洗等特点。高炉喷煤洗过滤器工作原理是两种工作状态:高炉喷煤洗过滤器工作状态:操作手柄处与进水方向水平状态,上阀门开启,下阀门关闭。携带杂质的水小部分逆流穿过内衬套进入前级滤筒,大部分水喝杂质在水压驱动力和惯性的作用下直接进入后级滤筒。水由内向外穿过过滤筒,此过程中杂质被截留在滤筒内侧,净化后的水通过出水口流出。另外高炉喷煤洗过滤器在负压引流的作用下,一小部分经过后级滤筒过滤的净水会逆流进入前滤筒中,对前级滤筒进行反冲洗。高炉喷煤洗过滤器反重新状态:操作手柄处于与进水方向垂直状态,上阀门关闭,同时通过手柄转轴杆使下阀门开启。此时含杂质的水前部逆流穿过内衬套进入前级滤筒,水由内外穿过滤筒。

煤粉过滤器在整套喷煤系统起着非常重要的作用,如果把喷煤系统比作人体的话,那煤粉过滤器就相当于体内的清道夫,专门负责清理体内的杂物。高炉喷煤系统依靠气力输送煤粉,输送管道中有可能出现异物堵塞,所以煤粉过滤器的作用就是用于过滤清理杂物等,使煤粉气力输送时畅通无阻。我公司专业设计生产的煤粉过滤器为碳钢制作,内层为耐磨层,一般为两侧法兰连接形式,双锥体对焊,整个壳体内部利用设计角度形成稳定的气流,使煤粉通过更顺畅,减少通过阻力,降低磨损。中间为耐磨锰钢过滤板,过滤板采用可装卸形式,方便维护更换。   结构设计紧凑、独特、,过滤面积大,阻力损失小,滤网板检查容易、更换方便。 本系列过滤器是用于过滤煤粉中超粒物及杂物等,使煤粉输送畅通无阻。 该产品结构紧凑,重量轻,性能可靠,广泛应用于冶金,石化等行业各种粉尘管道及容器上过滤作用。

    可清楚知道罐内煤粉重量。2.整个喷吹系统通过一套西门子PLC系统自动控制,根据高炉的要求控制喷煤量。可以自动计算煤量,设有安全连锁。3.为整个喷煤系统提供压缩气体的是两台13m3的螺杆空压机,排气压力;空压机出口对应一个5m3储气罐,给系统提供稳定的气源,空压机一开一备,确保系统用气的可靠性。4.喷吹流化系统采用上出料方式,喷吹系统采用浓相输送,喷吹罐出口设有快速切断阀门,保证安全喷煤。5.喷煤主管道采用无缝钢管,并伴有一条可通压缩空气的吹扫管道,保证高炉输煤管线吹扫用气以及煤强事故处理用气。6.煤粉分配器布置在炉前适当位置,负责把主管道的煤粉分配给高炉各风口。土建部分:1.操作室和空压机房同建在一块,内部设有隔墙,共计70m2左右。2.主厂房全部采钢瓦包装(除布袋箱以外),下部有300mm~400mm高的砖砌墙,外部水泥找平,并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内空压机的散热利用排风扇直接排出房外,防止室内温度太高。系统环保:喷煤制粉系统采用全负压生产,不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。蓝昊环保环保工程有限公司是一家专业从事:煤粉分配器、煤粉喷强、弹子阀、流化装置、流化板等高炉喷煤设备的生产厂家!安徽原装煤粉过滤器产品介绍

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中国是世界上应用高炉喷煤技术较早的,高炉喷煤工艺可以缓解我国主焦煤的短缺,优化炼铁系统用能结构。炼焦配煤一般需要配50%以上的主焦煤,以满足高炉炼铁对焦炭质量方面的要求。喷吹煤粉的煤种可以不使用主焦煤。这就缓解了我国主焦煤的短缺,同时也降低了炼铁系统的购煤成本。 我蓝昊环保公司在国内率先开发了高炉喷煤技术,拥有数十项高炉喷煤**技术,可实现高煤比、均匀喷吹、低成本运行。我公司在高炉喷煤领域积累了多年的生产经验。安徽原装煤粉过滤器产品介绍

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