UV胶水的特点：
1.一般这类胶粘剂为不含可挥发物的通明胶液，在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有机发物(VOC)发生，简直完全地由胶状体转变为固体，因而关于玻璃水晶压克力等通明物的粘接能够达到无痕无影的粘接效果。
2.因为这类胶粘剂在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有机发物(VOC)发生，也使其具有了基本的环保条件。
3.作为非厌氧型UV产品，UV胶点胶加工后形成物一般都具有十分好的绝缘功能、抗溶剂功能和较好的耐温功能，短期耐温能够达到350度以上。
两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定的。半自动灌胶机厂家供应
环氧树脂灌封胶使用时应该注意哪些细节？
1、将基面清理干净，不能出现油污、油脂。如果过于干燥，可以用洒水，令基面变得湿润一些，更容易操作。
2、如果温度在5度到40度之间，可以正常施工。到了冬季后，建议放在30度的环境中进行预热。
3、在正式使用之前，需要摇动一分钟。
4、用机械操作时，应该按照使用说明书进行。
5、施工完毕后，需要清洗机器，刮除多余的物料。
6、在半个小时之内，可以完成表面固化。24小时之内，会形成有弹性的胶层，耐力十足。环氧树脂灌封胶的有效期不算太长，在合适的环境中保存。一旦超过保质期，需要进行试验。 机械灌胶机推荐厂家灌胶机维护保养： 每星期清洗一次过滤网。
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项：1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。
点胶机与灌胶机的不同首先点胶量不同，灌胶机适用于大量的点胶作业，而点胶机只能进行小量或者微量点胶。第二供胶系统的区别，点胶机采用气压式挤压胶水，灌胶机则是根据胶水的填充料情况，选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。第三使用胶水不同，灌胶机一般来说比较适用双组份胶水，点胶机则适用单组份胶水。第四使用性质不一样，点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等，而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。第五设备体积不同，灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小，被称为台式桌面型。第六寿命不一致，灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。第七是维修力度，灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦，点胶机就相对的容易一些。灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。
灌胶机设备的能用性与可靠性一直是电子生产制造业发展的一大硬伤。虽然就国内市场来看，目前的封装设备大抵能够满足其封装需求。但是很多机台由自身功能的不完备以及应行业要求的多变性，往往在产品能用性方面较为薄弱。灌胶机也因为技术平与工艺流程尚未完全成熟，在机台的可靠性方面也有一些欠缺。
天丰泰专业点胶设备生厂家，通过不断的努力研发设计生产出来的设备可靠性高，出胶稳定、操作简易特点。天丰泰灌胶机，它主要是采用触摸式中文操作界面，易学易懂按需配比，实现边混合边灌胶，比较大限度节约胶水。采用动态或静态混合及搅拌。 灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点.品质灌胶机供应商家
pu灌胶机会根据使用的两种胶水按照比例进行均匀调整混合，使胶水的粘合效果显得更好。半自动灌胶机厂家供应
灌胶机维护保养
1、每天用电子称对配胶流出的胶称重，比对设定值是否一致。
2、A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。
3、储料桶及管道必须密封好。
4、齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。
5、每星期清洗一次过滤网。
6、硅胶干燥剂，在其完全变成白色后，将其放入120度烘箱中烘2小时，待颜色变成蓝色后循环使用。
7、自动灌胶机有加热功能，在冬天气温较低时使用，温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。
8、如使用过程中机器发生异常，立即关掉主机电源，并报告设备部进行维修。 半自动灌胶机厂家供应
