折弯槽的选择也是重点,一般来说,一定要根据材料的厚度进行选择,一般是要选择8倍以上的槽口才可以,这是在折弯机使用上应该注意的问题,下面介绍关于保养与维护方面的问题。***点就是液压油路,定期对油箱进行检查,正常情况下,在发现油位低于油窗的情况下时,就应该加油了。另外,油箱的温度也要注意,比较好是不要超过60度,但是也不能过低,在35度以上是比较合适的。折弯机的过滤器应该定期清洗,比较好是每一次换油时,都能够清洗。当发现过滤器异常时,要注意及时的更换,液压部件也是一个重点,在清洁时,要注意不能使用清洁剂,如果是新的折弯机,在使用一个月之后,应该注意各方面的问题,检查各个方面是否都正常。这些方面要是做好的话,那么对于延长折弯机使用寿命上,是能够做得到的,并且也能够保证工作的质量。 上海埃锡尔数控折弯机缸体具有足够的刚度与强度。广西全自动折弯机多少钱
5、强度因为本身设计的原因,导致扭转同步折弯机不能偏载折弯,如果长期偏载折弯会导致扭力轴变形。电液同步数控折弯机不存在这样的问题,左右两边的Y1、Y2轴是**运行,所以可以偏载折弯。一台电液同步折弯机的工作效率,可以抵两到三台扭轴同步折弯机。所以当客户在选择机型犹豫时,我们应该以这些为切入点,增加电液同步折弯机的附带价值,提高它的性价比。同时在于客户沟通过程中要进一步了解客户的基本情况:1)、客户企业名字。2)、加工工件的精度要求(扭轴折弯机进度偏差)。3)、机器每天工作时间(电液同步折弯机效率高,可以缩短工时,减少人力成本)。4)、机器操作人员是否是老员工(扭轴同步折弯机只能通过经验调试,新手不易操作,而电液同步折弯机是系统控制,简单方便)5)、客户之前是否购买过扭轴同步折弯机,了解故障率情况,经常出现故障会很严重的耽误工期(电液同步折弯机故障率极低数控折弯机价格根据购买力也要结合实际的生产能力及折弯精度,客户购买的时候要考虑周到! 广东机械补偿折弯机定制折弯运动是由伺服马达和滚珠螺旋杆提供动力。
折弯机故障原因及分析汇总!1.主电机不能启动原因1、主电机启动电路故障,如:未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等;2、主电机启动部分的相关元器件故障,如:热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏;3、电源问题;措施1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动,24V控制电源;2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护,若有需分析原因,检查有无元件损坏;3、检查三相电源是否正常;2.滑块不能快速下行原因1、滑块导轨调的太紧;2、后挡料轴未到位;3、滑块不再上死点位置;4、脚踏开关等信号未进入模块;5、比例伺服阀有故障;措施1、检查滑块导轨是否合适;2、检查系统上X实际位置处是否有光标,或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致;3、系统上Y轴状态应该为“1”,如果为“6”,检查Y轴实际坐标,数值应小于Y轴与回程的差值;4、根据电器原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常;5、检查比例伺服阀反馈是否正常;3.滑块不能工进折弯或折弯速度很慢原因1、滑块未到速度转换点;2、系统Y轴折弯部分参数设置不好;3、压力不够,如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等;措施1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”。
4.折弯时滑块有时不能回程原因1、空载不能回程,可能为参数问题或液压故障;2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;3、加工时不能回程,工件角度已超过设置值;措施1、调试Y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;3、主要是编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件;5.滑块动作不好原因1、滑块导轨松紧不合适;2、滑块锁紧螺母松动;3、机床参数需要调整;4、比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整;5、背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小,滑块会慢慢下滑,工进时会抖动;背压两边不平衡,滑块运行时会扭动。 PSH-SSM、PSH-JSM、PSH-SMⅢ、W67K等系列的折弯机都可以实现双机联动,实现用户超长工件的加工制作功能!
数控折弯机折出来的板中间为什么是弯的?数控折弯机的折弯加工中,以目前的技术来讲,比较大的问题是,如何减少实际加工前的准备时间,尤其在需要对产品进行重复加工的时候。进行***加工,除了要确认图纸外,还需要考虑加工模具以及工件折弯顺序、程序输入等环节,然而在进行实际加工时,对这些因素要考虑***,不能有一丝遗漏,并且花费的时间很长,如果下次遇到同样的工件需进行重复加工时,不能有效调用上一次的加工编程信息,只能重新进行编程,重复同样的工作,也叫“二次重复作业”,这样的话,就是对时间和人工的极大的浪费,重复消耗,从而导致折弯机加工效率的下降。所以,上海埃锡尔为了避免出现这种情况,也为了更好的提高折弯机的加工效率,可以将产品的加工信息进行制作、存储、使用这三者相结合,进行良性循环利用,来彻底解决上面的问题。并且通过这一模式,使得加工程序和数据可以随时灵活应用,避免了重复工作,改善了实际加工模式,可以说,好处多多。 所有折弯工序的操作,针对所有模型的长边,在长度上都有可控制的变化范围。滨州重型折弯机修理
上海埃锡尔数控折弯机配采用杠杆式单面快夹,模具压板内侧嵌有高分子材料压条,可实现分段模具的可靠夹紧。广西全自动折弯机多少钱
电液同步数控折弯机(纯比例阀控制):传统电液伺服折弯机采用比例伺服阀、比例压力阀来进行对折弯机的正反换向、运行速度以及压力进行控制,在运行的过程中避免不了比例阀节流和比例压力阀带来的的溢流损失,这样就会造成油温过高,油温过高会导致油液黏度下降和热膨胀而使得液压元件寿命、性能受到很大的影响。油电混动同步数控折弯机(伺服电机+比例阀):油电混动同步数控折弯机采用的是单向泵+比例阀控制,虽然是采用伺服电机,但是和双伺服泵控存在着本质的区别,他们要靠换向阀来实现滑块正反换向,他们的伺服电机只可以控制流量和压力,是无法攻克双向双伺服泵控技术的一种无奈之举,在这就会有一个致命的缺点,如果一旦比例阀卡阀了,滑板会不受控制,轻则砸坏模具,重则砸伤人。 广西全自动折弯机多少钱