无霜冷库的具有的优势:1.无需征地等繁杂手续,无需进行土建建设,移动式无霜冷库出厂前,已经进行严格的测试试验,运抵现场后,接通电源即可投入工作;机械式冷库现场安装、调试时间7~10天即可投入工作;2.无需变更土地使用性质,田间地头、空旷院落,只要满足电力要求即可使用;3.贮藏保鲜果蔬色泽好、失重率极低;4.外界气温波动对室内温度不产生影响,而且非电加热和非高压气体的融霜方式,融霜过程中耗电量极小,且不会因融霜导致库内温度波动。无霜冷库可以用于果蔬贮藏保鲜,肉类、水产品、农产品储藏保鲜。广州冷链无霜冷库
贮藏保鲜设备需要有良好的管理,贮藏管理是贮藏效果好坏的关键,贮藏过程中必须调节控制好库内的温度、相对湿度、气体成分,通气循环系统等,做好各项监测工作。库内温度波动不能超过0.5℃;对相对湿度管理重点是加湿器及监测系统,适时开机增湿,气体成分管理应在封库后迅速降氧,然后使氧气、二氧化碳、氮气三者之比达到一个适宜的平衡状态。在贮藏期内,应对原料的感观性状、硬度、总糖含量、失水率、病烂情况等进行观测,并作好各项记录,总结分析,指导贮藏管理。水果冷库采购果蔬物理催熟与升温出库一体化装置的功能是比较多的。
压差预冷与变温贮藏装置的工作:压差预冷与变温贮藏装置制热时,制冷系统中的冷凝器就起到原来蒸发器的作用,而预冷变温贮藏区的蒸发器就起到原来冷凝器的作用,即从冷凝器出来的低压制冷剂气体被压缩机吸入,通过消耗电能压缩压缩成高压制冷剂气体进入蒸发器,将热量传递给压差预冷变温装置的风机带动的冷空气后,冷空气的温度升高变成热空气在风机的带动下掠过保温箱体内的果蔬,而高压制冷剂气体被冷却成高压制冷剂液体进入储液器,从储液器出来的高压制冷剂液体经过滤干燥过滤器除去制冷剂中的杂质和水分后,经过节流阀节流降压变成低压制冷剂液体进入冷凝器,这时低压制冷剂液体吸收环境大气的热量变成低压制冷剂气体被压缩机吸入,制冷系统就是这样不断地连续循环在保温箱体内压差预冷变温装置的风机的带动下,使箱内温度升高。
贮藏保鲜设备的使用:果蔬物理催熟与升温出库一体化装置的能耗低、气体精细监控、智能控制的特点。在生鲜果品催熟方面,具有双重催熟功能,催熟时间短,并且可以延长生鲜果品的保鲜期,催熟后具有良好的成熟度与口感。在果蔬升温出库方面,采用独特的升温方式解决了冷链保鲜果蔬出库后表面结露问题,并采用干雾加湿方式,不存在果蔬失重及橘皮的问题。蓄冷保温箱采用的技术是:采用微气流流通技术,隔绝外护结构热量对箱内温度的影响,且内置4G无线传输技术,对箱内温度、湿度进行实时监控、传输,解决了冷链运输的断链问题,适用于各种果蔬、肉制品的运输及短期贮藏。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置具有智能控制的特点。
压差预冷与变温贮藏装备的使用是比较简便的,压差预冷与变温贮藏装备不只拥有压差预冷的所有功能,而且内部设有加湿系统,以及影响果蔬贮藏保鲜气体的监测系统,在贮藏保鲜过程:可对乙烯、二氧化碳、氧气的浓度进行准监控;通过变温贮藏可以有效地微生物的繁殖和生长;可通过温度调整对果蔬贮藏期进行准研究。压差预冷与变温贮藏装备的使用方式:接通电源即可投入工作。我司研发并生产各种贮藏保鲜设备,如果蔬物理催熟与升温出库一体化装置、蓄冷保温箱等。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置集果蔬催熟与升温出库两大功能于一身。具有能耗低、气体准确监控、智能控制的特点。低温贮藏可以使果蔬保持较长的货架期。常见果蔬物理催熟装置制造厂
冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。广州冷链无霜冷库
蓄冷保温箱的使用情况:我国冷藏货运市场潜力巨大,但目前我国冷链物流基础比较薄弱,在较长一段时期内还很难缩小与发达国家差距的情况下,推广蓄冷模式运输是发展我国冷链物流的选择方向之一。面对市场需求的多批次、小批量的“门对门”的物流要求,传统的冷藏车运输这些货物的时候,就会出现“大车装小货”的现象,这无疑给客户带来了额外的成本。好的物流保温箱就避免了这个问题,且使客户运输成本不变的前提下,运输质量还得到了保证。广州冷链无霜冷库
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