企业商机
液压旋转马达基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • THUMM
  • 型号
  • 液压旋转马达
  • 是否定制
液压旋转马达企业商机

液压旋转马达一般可分为小转矩和大转矩两种。近年来,随着液压技术不断向高压、大功率方向发展及人们对环境保护的日益重视,要求液压执行元件具有噪声低、污染小、运转平稳等特点,因此,大转矩马达成为发展趋势之一。从能量转换的观点来看,液压泵与液压旋转马达是可逆工作的液压元件,向任何一种液压泵输入工作液体,都可使其变成液压旋转马达工况;反之,当液压旋转马达的主轴由外力矩驱动旋转时,也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素:可密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。液压旋转马达与电动机相比较,液压旋转马达具有一些超过电动机的优点:①传动轴瞬间即可反向;②无论堵转多长时间,也不会造成损坏;③由工作转速控制转矩;④易于实现动态制动;⑤如果设电动机功率与质量的比是1,而液压旋转马达则可高达10~12,即传递同样大小的功率数液压旋转马达为更小。液压旋转马达一般可分为小转矩和大转矩两种。回转液压旋转马达制造

液压旋转马达选型有何要求?液压旋转马达在中高压区有较高的效率。在进行马达工作压力配置时兼顾其工作寿命和功率利用率的同时,液压旋转马达工作在中速时有较高的效率。减小马达排量,马达效率降低,特别是在小排量低转速区时效率更低,工作能力很弱。马达在大排量时才可以保证高效工作。在对马达使其工况为:负荷增大时马达为大排量低转速,负荷减小时为小排量高转速。安装液压旋转马达应注意什么?马达的轴承受径向力的能力,对于不能承受径向力的马达,不得将皮带轮等传动件直接装在主轴上。某YE——160型皮带输送车皮带驱动马这类问题造成的。直线液压旋转马达生产商家由于液压马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样。

液压旋转马达常见故障分析如下:液压旋转马达泄漏,液压旋转马达泄漏量过大,容积效率很大降低 泄漏量不稳定,引起液压旋转马达抖动或时转时停( 即爬行)。泄漏量的大小与工作压差、油的粘度、液压旋转马达的结构形式、排量大小及加工装配质量等因素有关。此现象在低速时比较明显,因为低速时进人液压旋转马达的流量小,泄漏量大,易引起速度波动。外泄漏会引起液压旋转马达制动性能下降用液压旋转马达起 吊重物或驱动车轮时,为防止重物自动下落或在斜坡上车轮自动下滑,必须有一-定的制动要求。液压旋转马达进、出油口切断后,理论上马达应该完全不转动,但实际上仍在缓慢转动( 即有外泄漏),重物缓慢下落或车辆在斜坡上下滑会造成事故。解决办法是检查密封性能,选用粘度适当的液压油,必要时另设专门的制动装置。

液压旋转马达的分类和选择:同一基型的液压旋转马达,压力等级有3种,其额定压力分别为10、16、20MPa,尖峰压力分别为16、25、31.5MPa,如何合理选择一种比较适合主机工况型号呢?首先应考虑提高传动效率,对传动效率较小、转速低、扭矩大的工况,此时影响传动总效率的主要因素是容积效率,对传动功率相同的液压装置,降低系统工作压力能明显提高容积效率,因此这时应选用额定压力为10MPa型号,同时实际工作压力还应选得低些,当传动功率越小,转速越低时工作压力越低越有利。相反对传动功率大,转速较高的工况,此时影响传动总效率的主要因素是机械效率,因此这时应选用额定压力为16或20MPa的型号。其次对于有低速稳定性要求的工况,选型中应注意液压旋转马达排量越大,低速稳定性越好,它还与工作压力有关,工作压力越低低速稳定性越好。液压旋转马达结构对称,且可正反转。

液压旋转马达选型有何要求您知道吗?(1)液压旋转马达在中高压区有较高的效率。在进行马达工作压力配置时兼顾其工作寿命和功率利用率的同时,应尽量使马达在中压附近工作。(2)液压旋转马达工作在中速时有较高的效率。(3)减小马达排量,马达效率降低,特别是在小排量低转速区时效率更低,工作能力很弱。马达在大排量时才可以保证高效工作。在对马达进行排量控制时应使其工况为:负荷增大时马达为大排量低转速,负荷减小时为小排量高转速。尽量避免使马达在小排量低转速下工作,避免马达的比较小排量比在0.3以下。(4)在实际设计过程中,马达与泵有排量上的匹配关系,一般马达的排量应为泵排量的1.2~1.6倍,否则,会出现系统压力过高、速度波动过大、马达转速过高、发动机出现掉速和作业效率低等故障。一般来说,马达排量越大越好,但马达排量越大,会使制造成本过高。不同的液压旋转马达有不同的功能。回转液压旋转马达制造

液压旋转马达必须能正反转,所以内部结构具有对称性。回转液压旋转马达制造

叶片式液压旋转马达,与叶片泵相比,叶片式液压旋转马达的叶片伸缩除靠压力油作用外,还要靠弹簧的作用力使叶片压紧在定子内表面上,因为在启动时,转子不转动,无离心力,如叶片未贴紧定子内表面,进油腔和排油腔相通,就不能形成油压,也不能输出转矩。因此,在叶片根部应设置预紧弹簧。叶片式液压旋转马达的另一个结构特点是叶片在转子中是径向放置的,因为马达要求正、反转。此外,为了使叶片的底部始终都通液压油,不受液压旋转马达转动方向的影响,在回、压油腔通人叶片根部的通路,上应设置单向阀。叶片式液压旋转马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,适用于换向频率较高的场合;但其泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此,叶片式液压旋转马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。回转液压旋转马达制造

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