高空作业车平衡阀正反转向

海上平台起重机的设计构造与设计规范与陆地起重机有明显差别，虽然我国陆地起重机的生产制造技术已经趋于成熟，但是海上平台起重机的设计制造以及维修方面的技术水平还较为落后，许多海上平台起重机还需要从国外进口，而且一旦发生故障问题，设备检修所耗费的时间较长，会带来较为严重的经济损失。海上平台液压缸起重机的系统构造主要由起升系统、操作系统、变幅系统、回转系统、泵站系统和换向阀系统等部分组成。采取液控换向控制措施，采用液控比例换向阀。该系统的优点是换向平稳、安全性高，而且操作便捷。在起重机的主要系统中，安装有主安全阀和二次压力限制阀，可以比较大限度的保证液压系统的安全运行，避免系统过载。液压系统的起升系统具有上限位和下限位，还具有变幅下限位，能够进行紧急释放，可以使起重机失去动力时通过手动泵进行下降、回转和变幅等操作。此外，海上平台起重机的液压系统还具有恒张力功能，可以在风浪较大的作业环境下进行作业，满足起升负载随供给船上下波动的作业要求。平衡阀在整个海上平台起重机液压系统中起到了非常关键的作用，在行走马达上安装平衡阀后，马就具有下坡限速和停车制动功能。可以防止马达 运转超速和吸空。高空作业车平衡阀正反转向

随车起重机回转系统液压原理如下：操作回转换向控制阀时，当A口供给压力油时，经过左侧平衡阀的单向阀到达回转马达的左腔，同时压力油打开右侧的平衡阀，使马达右腔通回油。梭阀取出的高压油，经减压阀进入单向节流阀的单向阀后到达制动器，解除马达制动。当回转机构在启动、制动或者突然换向时，平衡阀可以吸收压力冲击，当回转换向控制閥在中位时，平衡阀可锁紧回路，防止随车起重机由于外界作用力相对底盘回转而失去控制。单向节流阀可实现快速打开制动及制动延时关闭，即实现制动的“快开慢关”，保证可靠制动，延长制动器寿命。当回转换向控制阀突然换向时，马达高压腔压力油通过过载溢流阀（软溢流阀）进入低压腔，起到缓冲冲击负载作用。浙江板式平衡阀公司Oilcomp平衡阀控制泵的输出流量稳定性,提高泵的能量利用率,降低热量损失。

臂架系统是混凝土泵车的重要组成部分，泵车依靠臂架油缸的伸缩完成臂架的展开和收拢，从而将混凝土输送到指定的施工位置进行布料。但由于装配和使用等方面的原因，在泵车臂架系统施工过程中，臂架系统会出现动作缓慢及臂架掉臂等故障，这些故障会影响工程的施工进度和施工安全。为了准确快速地排除这些故障，需要技术服务人员熟知泵车的结构系统、电气系统和液压系统的工作原理，并遵循合理的诊断思路。在整个液压系统中，平衡阀起到了不可或缺的作用。

臂架泵车问题分析方法：起动泵车，将泵车切换到泵送挡，展开l段臂架与2断臂架，并使2段臂架jiao下端离地10cm左右，停机。在l段臂架油缸活塞杆靠近活塞杆密封圈5cm处涂抹少量黄油，利用黄油标记点观察活塞杆与油缸之间的相对位移，观察30min，经检查，活塞杆滑移超过cm，确定l段臂架存在掉臂故障。确定故障点。拆开l段臂架油缸有杆腔液压锁2的进油管，使之与液压锁脱开，取消平衡阀的控制油路压力。再观察黄油标记点的相对位移，同时观察液压锁拆开处的接头体开口处流油情况。若接头处有油液流出，且l段臂下落，说明油缸密封内泄；若有油液流出，但l段臂不掉，则是平衡阀内泄。Oilcomp平衡阀可以选择多种材质，钢或者铝合金。重量外形都可以随着客户的需求进行灵活调整。

故障现象举例：某泵车在施工过程中，l臂架疑似出现掉臂现象，根据出厂调试的技术标准，在负重的条件下，臂架0.5h内自行滑移不得超过5cm，如果滑移超过标准值，就称之为掉臂现象。掉臂会给泵车施工造成很大的安全隐患，必须尽快处理。3臂架平衡阀锁止原理分析如下：臂架油缸进出油口前安装有平衡阀，以液压缸有杆腔进油为例，高压油经过多路阀到达有杆腔平衡阀后进入有杆腔，同时该平衡阀会产生压力油通过管道打开液压缸无杆腔平衡阀，无杆腔油液通过平衡阀流回油箱，形成回路。当有杆腔无高压油时，无杆腔平衡阀不能打开，液压缸锁止不动，保证臂架不出现向下滑移。平衡锁止阀是防止臂架掉臂的关键元件，也是排除故障时的必检元件。根据平衡阀锁止原理分析，出现掉臂的原因与平衡阀和油缸的内泄漏有关，因此应重点检查平衡阀和油缸。在提梁机中的液压系统中，为避免吊具快速下降，通常在操纵提梁机下降的液压管路中安置平衡阀。常州原装进口平衡阀价格

当卷扬机的液压油纯净度较低时，由于油中大量杂质的存在，导致平衡阀发生堵塞，致使吊具动作受阻。高空作业车平衡阀正反转向

液压绞车在石油机械上的应用非常比较普遍，钻机底座及井架的起降、动力猫道钻杆输送等均使用到。为保证运行安全，绞车设有平衡阀及制动器。然而，绞車在负负载工作时平衡阀存在抖动、异响等问题，影响设备的正常使用，同时抖动产生的压力冲击还会严重影响其他液压元件的使用寿命。液压绞车抖动、爬行问题是由于平衡阀与机械制动不匹配造成的，通过将平衡阀开启压力调高，使油压先解除制动后开启平衡阀，成功将该问题解决。液压绞车设计、选用平衡阀时，应综合考虑负载、制动开启压力、平衡阀液控先导比等参数，通过计算确定平衡阀的设定压力。绞车在调试阶段，如遇系统抖动、爬行等异常时，可通过提高平衡阀设定压力或更换先导比较小的平衡阀来解决此类问题。高空作业车平衡阀正反转向

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