斗轮堆取料机液压系统故障改进措施1、操作原因造成故障的改进措施。单向节流阀调节不当,一般是由于单向节流阀调节过小,节流阀的压力损失过大,使执行元件的输出力不够,所以调节节流阀,使开口增大,压力损失减小。结合设备操作规程以及现场的环境因素制定科学合理的操作规程,并制定实施细则,将其落实到班组具体维修及操作人员,定期开展细则实施情况检查分析,根据情况进行改进。
斗轮堆取料机液压系统故障改进措施2生产环境因素造成故障改进措施。平衡阀造成的悬臂不能抬升或下降过快,要拆下平衡阀,对控制孔等进行清洗并用干净的压缩空气或氮气吹扫,如果弹簧断裂,应更换平衡阀;悬臂不能固定在一个工作位[1];油温过高,通过听音等手段可以判断系统的内泄,更换有内泄的液压元件;如果是溢流阀调节不当,可以调节溢流阀的工作压力使其大于泵的工作压力0.5~1MPa。
顺序阀与双向液压锁结构不同,会建立一定的背压,不至于因自重超速下滑而产生负压,溢流阀起过载保护作用。替换力士乐平衡阀多少钱
悬臂不能抬升也不能下降或下降速度过快的故障分析:悬臂油缸在抬升或下降过程中,利用平衡阀控制失重情况下的超速运动,由油缸的工作腔压力油、油缸回油和弹簧共同控制平衡阀的工作机位,而压力油、回油都是通过控制孔控制平衡阀的工作,如果油液被污染,往往先堵塞的是这些控制油孔,如果压力油腔到平衡阀的控制孔堵塞,平衡阀一直处于关闭状态,油缸的回油路就不通,造成油缸不能动作,从而悬臂不能仰俯;如果油缸回油到平衡阀的控制油孔被堵塞,油不能进入平衡阀,造成平衡阀一直处于开启状态,当悬臂在自重情况下快速下降时,平衡阀失去工作性能,使悬臂失控,同时由于快速切断阀没有及时换向,严重时会造成整个堆取料机的倾覆。浙江平衡阀公司平衡阀阀体、阀芯的制造精度不够高或者过滤精度不合适,导致油液中混入尘粒等都可能造成卡死。
于国内海上平台起重机的厂商较少,许多液压缸起重机都是从国外进口的,制造和维修技术还不够成熟,对其液压系统的功能原理不够了解。因此,有必要对海上平台起重机的典型液压系统进行分析,详细了解其功能原理,并对常见系统故障的表现和产生原因进行探究,从而找到有效的解决措施。海上货物运输是重要的运输渠道,在海上平台进行货物装卸需要使用海上平台起重机,一旦起重机出现问题,会导致货物装卸中断,带来严重的经济损失。其中,液压系统故障是海上平台起重机的主要故障类型之一,而且影响严重,会直接导致起重机无法正常运行。平衡阀就是液压系统中重要的一个组成部分。因此,对海上平台起重机的液压系统功能原理进行分析,并掌握故障排查检修的方法十分重要。
钢厂1热轧生产线成品库重载提升台的升降采用液压系统进行控制。重载提升台是用于热轧厂钢卷成品运输线上的举升设备。它由两只油缸同步举起装有钢卷的提升台,提升台上装有传输辊道,用于将装在钢卷托盘上的钢卷连同托盘一起输送至成品收集辊道。重载提升台的升降通过2个油缸同步动作进行,油缸的动作包括上升、停止、下降三个动作。液压系统的可靠性对重载提升台正常工作至关重要。其中平衡阀在生产线的整个液压系统中起到了不可忽视的作用。如果凿岩台车液压臂结构设计不合理就会影响到液压臂平动精度,其中平衡阀就是系统中很重要的一部分。
压油缸故障的主要表现为:(1)在液压缸的运行过程中,会出现抖动、爬行并出现响声的现象,而且在其上升过程中抖动较为明显;(2)当抖动程度超过一定限度,会影响整个起重机运行,在液压缸下降过程中虽然抖动现象相对减弱,但也无法满足正常使用需要[2]。一般液压缸故障主要是由于前部支撑环与活塞杆的配合间隙过小,使活塞杆的伸缩与液压杆前部支撑环发生较为剧烈的摩擦,从而导致液压缸在升降过程中出现响声,并出现抖动和爬行的现象。Oilcomp平衡阀先导安装有过滤器,极大提高了系统稳定性,客户可以按实际使用需要选择溢流功能。徐州工程机械平衡阀货期多久
提梁机的工作原理是只有在同时打开减速制动机、钳盘制动机和平衡阀后,卷扬系统方能够正常工作。替换力士乐平衡阀多少钱
平衡阀组成的升降回路的工作原理:平衡阀的应用平衡阀是一种压力阀,用于控制对双向执行原件回油的侧压力。它以其设定的压力要求回油的闭锁,(设定压力约大于最大负载压力的15%)并克服移动负载的压力,更合理的解决了油缸下降动作平稳控制的问题,消除了截割部升降油缸窜动带来的对液压系统压力的冲击和对机身振动的影响,有效的提高了掘进机作业中的安全性和稳定性。改进后的截割部升降回路该回路用平衡阀代替了液控单向阀和限速阀的组合来消除升降油缸工作时液压系统压力变化的现象,利用平衡阀随负载变化改变其锥阀开启度的平稳开启特性,使截割部的下降速度基本不受截割部重力加速度的影响,保持了截割部平稳下降,当回路不工作时,平衡阀中的单向阀锁住油缸活塞腔的液压油,使截割部保持不动。替换力士乐平衡阀多少钱
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