雾化器喷露室应配备塔门(人孔)，灯孔，观察孔，温度计，**真空计等。塔门应安装在过道的一侧，以便在机器停止后可以对其进行清洁。塔的内壁应光滑。尽量避免挂粉。塔的外壁使用石棉，木片或膨胀珍珠岩作为隔热层。有平板型，碟型，碗型，多翼型，喷设备型，圆锥型和圆帽型等，但是后三种目前用于生产酶制剂。喷设备类型由一组延伸到离心盘外部的喷嘴(通常为6个)组成。像翼轮一样，在形成负压。喷涂的材料易于卷起并粘在顶壁上。圆锥形和圆形帽子形状可以避免此问题。生产实践证明，后两种形式更好，圆帽型的喷嘴出口向下倾斜45°，以避免喷涂材料向上旋转。离心雾化器严禁旋转方向错误运转，否则会因雾化盘拼紧螺母松动而发生意外。上海雾化器产品
离心雾化器是工业生产中应用普遍的干燥器之一。将料液加入高速旋转的分散盘，通过离心力将液体甩成液滴，。然后在干燥器中干燥。在分散板的表面上，液体以薄膜的形式扩散，并绕圆周高速抛出。雾化效果取决于周向线速度和进料速度，还与料液的一些物理特性等因素有关。离心雾化器系统工作原理:与压力喷雾干燥系统不同，。它采用的是离心盘式雾化器。离心盘式雾化器安装在喷淋塔的上部，。泥浆泵将待干燥的泥浆送入塔顶一定高度的高位槽中。在重力的作用下，泥浆从高位槽通过出浆管自然流入塔内离心盘雾化器的中心，。离心盘在电机的带动下以4000~20000r/min的高速旋转。。当泥浆通过离心盘上的通道或喷嘴流向边缘时，它会获得很高的切向线速度。一旦离开离心盘，就会立即被空气摩擦撕裂，。雾化成泥滴。空气加热器排出的热空气通过热空气管道送到塔顶的热空气分配室，。与泥浆液滴顺流接触，将泥浆干燥成适合干压成型的粉末。，落到喷淋塔锥体下部。干废气从位于锥体下部的排气口抽出，细粉由除尘器回收，净化后的气体由排气扇排入大气。上海雾化器产品离心雾化器用于建材窑SDA烟气脱硫，危险废物淬火脱酸领域的项目中。
清洗雾化器的喷雾系统：每次连续喷完一批料，在不关掉加热器的情况下，从进料管中注入温水继续运行十几分钟，进行初步清洗。耐磨瓷喷嘴雾化盘在清洗时，水温应略高，以防温差过大发生瓷嘴破裂。对黏度较大的料液，须吊起雾化器，用专属工具和扳手拆下雾化盘、料液分配盘取出弹簧座、弹簧、弹簧垫片、导向铜轴承，并将上述零件放入清洗油内彻底清洗，雾化盘上不得有残留料液。将清洗好的零件放置在洁净处，并用干净的棉布或绸布擦干净(切勿使用棉纱回丝)。依次重新安装上述零件，拧紧到位。
雾化器将物料喷涂到细小液滴或云层上，液滴的大小通常为30-50微米，适用于喷雾干燥工艺。现场控制系统位于NEMA4（IP55）雾化器控制/润滑系统机柜中，并且位于靠近雾化器工作位置的平台上。现场控制柜的油雾产生系统用于提供油雾以润滑轴承，冷却水系统用于向雾化器定子提供冷却水。控制系统还包括多个继电器/计时器，以监控雾化器系统的运行。K-S雾化器的特点是使用变频驱动器（VFD）和新的脉冲宽度调制（PWM）生成高频电源。VFD安装在合适的外壳中，其防护等级从NEMA1（IP20）到NEMA12（IP52）不等，适合放置在远程电气设备室中。拆卸和安装离心雾化器雾化盘及其他零件时，请特别注意不要弯曲主轴。
离心式机械雾化器分为简单压力式和回油式两种。压力式雾化喷嘴，除较常用的切向槽式以外，还有切向孔式的具有球形、柱形和锥形旋流室的喷嘴。回油式喷嘴按照其回油方式可以分为内回油(中心回油)和外回油两类。内回油则又可分为集中大孔(单孔)回油和分散小孔(多孔)回油两种。简单压力式雾化喷嘴主要由雾化片1，旋流片2和分流片3所构成。由油管送来的具有一定压力的燃油，首先经过分流片上的几个进油孔汇合到环形均油槽中，并由此进入旋流片上的切向槽，获得很高的速度，然后以切线方向流入旋流片中心的旋流室。油在旋流室中产生强烈的旋转，之后从雾化片上的喷口喷出，并在离心力的作用下迅速被粉碎成许多细小的油滴，同时形成一个空心的圆锥形雾化炬。雾化器在安装过程中，塔体的法兰表面和雾化器的上端应达到基本水平。上海雾化器产品
高速离心雾化器的直径相对较大。径、长比较小，可以很大限度地利用干燥室的空间。上海雾化器产品
工业雾化器：在电机作用下高速转动，将水强力甩出打在雾化盘上，把自来水雾化成5-10微米左右的较微粒子颗粒后喷射出去。吹到空气中后，通过空气与水微粒热湿交换，达到空气充分加湿和降温的目的。特点优势：加湿量大，雾化均匀、稳定；对水质无特殊要求（一般自来水即可)；自动补水，湿度自控（可单台控制，也可集中控制>；等烩加湿，对室内的空气有清洁过滤作用；能耗小，加湿效率高，用水量等于加湿量；采用双风道过滤技术，大管径排水，接水盘为底部平滑的铝合金材料制造，彻底解决离心加湿器易堵塞，清洁难的问题。上海雾化器产品
