需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
特点
微孔内径极小,大小范围大多在0.1-0.3mm,微孔多、间距小、精细度高,技术要求高
应用
多用于熔喷布的生产
技术参数
长度:300-3900cm不等
孔径:0.15-0.3mm不等
材质:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
孔距:0.6-0.7
光洁度:0.2以下
注意事项
①熔喷布模具容易堵孔、结晶,一点要在抛光之后在上机使用
②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命
③熔喷布模具抛光之后要进行清洗
④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具口碑好吗?西藏熔喷模具哪家强
熔喷布模具
众所周知熔喷布是口罩的“心脏”,所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具,行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000个孔,而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在,采用激光打孔,精度较高。工作原理
编辑
模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
苏州熔喷模具生产厂家宁海艾博模塑有限公司熔喷模具日常维护。
熔喷模头
模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件,喷丝孔的另一端有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。
在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对**终的卷材质量产生决定性影响。
雅思达是一家集模具研发、设计、制造及销售于一体的专业模具经营企业,是挤出模具、合金模具、冲压模具、塑胶模具质量提供商,有近20年的模具开发、设计与制造经验,并打造了一支优异的模具人才队伍。公司不断引进美国、瑞士、日本等高精度先进加工设备及前列技术,可生产各种品种规格的高精度喷丝板模具,以优良的产品品质为客户提供专业服务,赢得了广大客户的信任。欢迎新老客户莅临参观和洽谈业务。
熔喷布是口罩**中心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3~0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10~15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。
宁波熔喷模具在哪有?
熔喷模具怎么清洗?这两种方法轻松解决清洗难题
方法一:
1、使用洁盟超声波清洗机,配合超声波有机溶剂,快速溶解模具模头上残留的聚丙烯,清洗温度:常温,清洗时间:20-30分钟;
2、清洗完毕后,使用风***吹干模具上残留液体,继续使用。
方法二:
1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。
2、使用洁盟超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕,冲洗干净模具,吹干模具上残留水渍,继续使用。
熔喷模具是如何操作的?新疆熔喷模具性价比高
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熔喷模具出料口跟风刀高度是多少?
熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离,一般10cm左右。
接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机,以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验
熔喷模具清洗方法
超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。
工具/原料
• 熔喷模具
• 超声波清洗机
方法/步骤
1. 1
1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。
2. 2
2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。
3. 3
3、清洗完毕,冲洗干净模具,吹干模具上残留水渍,继续使用。
西藏熔喷模具哪家强
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