以前,制造商总说检测不会增加价值。但是现在越来越多的人在电子装配线上安装检测系统,这是为什么呢?主要的变化是元件的尺寸和密度。以前,元件更大,所以检测可以由操作工完成,这没有任何问题。然而,元件尺寸现在已经变得越来越小,并且变得更加密集。控制生产是非常困难的,因此缺陷也难以控制,所以才必须使用自动检测系统。然而,这也导致了另一个问题。如果设备不够精确,会导致很多的误报,因此操作工还是必须检测是误报还是真正的有缺陷。对于客户而言,这意味着更高的成本和更多的人工。只是因为你使用自动光学检测系统并不意味着你的检测效果好。您需要使用精确的设备来节省成本。所以3DAOI的出现使得效率也大程度提高。2D无法检查的不良不会进行激光的复查,有漏捡风险。高精度的3D高度检查,可以检出不良。连云港用途3DAOI自动光学检测仪
Prisma3DAOI,自动光学检测,基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。作为2DAOI技术的一种升级,可以检测2D无法检测的缺陷,代替人工,提高效率。现在Prisma3DAOI发展迅速,成为很多SMT工厂的检测设备优先。Prisma3DAOI当自动检测时,机器通过投影仪对pcb检测区进行投影,通过视觉算法形成3D立体数据。这些数据,可以测量高度,距离。拟合形成的图像,可以直观检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。宁波光学检测3DAOI测试3DAOI通过3D高度信息让编程更加简单方便,编程时间大程度缩短,节省限现场工程师的负担,降低人工成本。
AOI是自动光学检测仪,一般放置在回流焊后面,检测焊接的品质问题,但是有些产品也需要在多功能贴片机前放置(比如有屏蔽盖类的电子产品主板),AOI的主要作用就是检查焊接的品质,比如是否连桥、立碑、多锡、少锡、葡萄球等焊接问题,那么AOI在贴片加工产线上的检测原理与优势有哪些呢?AOI检测的优势非常明显,随着电子产品体积越来越小,相应的电路板也越来越小,电子元件也越来越小和集成化,人工检测目检难度越来越大,同时机器在线检测的速度非常快,可以大程度的提高产能,并且随着人工越来越贵、人员检测易产生用眼疲劳,出现漏检、错检的概率随之会更多,因此从生产效率、降低成本两方面考虑,AOI检测的优势相比人工会更大。
3DAOI其实就是可以检测产品质量的设备,简单来说,3DAOI特点概要如下:1.节省人力,降低人工成本;2.增加生产效率,提高生产产能;3.统一检测标准,不因线别不同而有差异;4.及时回馈、统计生产问题点;5.收集检测数据,提供制程分析,加强制程能力;6.提高入库良品率。虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势,但AOI检测不一定是全能的,也会有技术盲点出现,从而产生误判(尤其是高低较大的元件),因此还需要人工随机目检。优越的3D检查功能,超越传统2DAOI的瑕疵检测能力以及降低误判率。
学习型图像对比AOI技术:这类AOI检测技术在程序编制完成后,要进行一段时间的学习预测,这样程序自动寻找待测物的变化规律,从而建立待测物的标准的数学模型,这一过程往往需要2个小时以上才能完成。缺点:在学习过程中,如果将有缺陷的待测无学习到程序里去了。那么该类待测物将被视为良品,从而无法检测出不良品。统计外形建模AOI技术:统计外形建模法师采用学习统计的方法,从而发现被检测物的规律,来建成一个标准的数学模型,来实现检测的目的。这种方法的缺陷在于统计学习的过程中,人的干扰因素太多,因而存在一定的不确定因素,影响检测的质量。3D AOI是新兴的测试技术,但发展迅速。许多制造商已经引入了AOI测试设备。常州智能3DAOI
用3D可以通过测量获得数据,并根据该数据设置公差。只要超出这个公差那就说明有缺陷,在范围内则为合格。连云港用途3DAOI自动光学检测仪
宁波轻蜓视觉科技专注于AOI自动光学检测系统的研发、生产与销售。产品包括在线AOI、3D AOI、晶圆外观检测机等等,产品设备具有高检出、低误报的特性。并且轻蜓很早开始使用Prisma AI技术,将人工智能图像学引入SMT检测行业。成为AI工业化的优先者。
2D技术难以检测的微型结构元件,如QFN、LGA,且具高可靠性品质要求,轻蜓视觉Prisma 3D AOI,精度高,而且支持大范围板材。高亮度摩尔条纹的3D成像具有超高稳定性,完美诠释了殝实的3D视觉,克服了2D技术的不足。 连云港用途3DAOI自动光学检测仪
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