湖州旋槽机计算

    本实用新型涉及一种上料定位装置，具体涉及一种旋压机的上料定位装置，属于冲床设备技术领域。背景技术：旋压成形作为塑性加工的一个重要分支，由于容易实现产品轻量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特别的重视，在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位。旋压是一种综合了锻造、挤压、拉深、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的少无切削加工的先进工艺。利用旋压工具对旋转坯料施加压力，使之产生连续的局部塑形变形而成形为所需空心回转零件的塑性加工方法，是制造薄壁回转体零件常用的一种工艺方法，可以完成拉深、翻边、收口等多种不同的成形工序。旋压加工用的机械设备称之为旋压机或者旋压机床。现有的旋压机一般采用普通机床改造而成，其多采用顶针机构（夹持机构）直接顶压加持工件的方法，由于旋压设备的主轴多为固定式，因此在上料时难以找到加工件的中心，无法准确对坯料进行定位，加工效率低，且在定位时容易出现偏移。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种旋压机的上料定位装置。技术实现要素：为解决上述问题，本实用新型提出了一种旋压机的上料定位装置，可适用于多种不同尺寸平板坯料的上料定位，通过对坯料的上料定位。买旋槽机 找上海赋贝公司。湖州旋槽机计算

    所述工作台上方安装有滚珠盘一、滚珠盘二，所述滚珠盘一与滚珠盘二上方设有芯模，所述芯模上方设有动力头，所述动力头上方设有传动机构，所述传动机构包括支撑框架、从动皮带轮、主动皮带轮，所述支撑框架上方设有可拆卸盖板，所述主动皮带轮上方设有联轴器一，所述联轴器一另一端与伺服电机一相连，所述机床外壳右侧安装有横梁，所述横梁下方设有控制面板。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述支撑框架后方通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板与滚珠丝杠外侧螺接的螺母支座固接，所述滚珠丝杠上方连接有联轴器二，所述联轴器二另一端与伺服电机二相连，且所述伺服电机二底部安装于固定板上，固定板一端与所述机床外壳固接。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述可拆卸盖板与支撑框架通过螺栓连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述芯模与动力头数量均为两个，且所述芯模通过传动轴与动力头相连，所述动力头内部设有轴承，且轴承套设于传动轴上。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述从动皮带轮的数量为两个，且从动皮带轮套设于传动轴上，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过同步带连接，同步带外侧设有张紧轮，且张紧轮的数量为两个，所述张紧轮底部开有槽孔。湖州旋槽机计算上海赋贝公司的 旋槽机系列有很多。

    夹料装置3内的夹爪31抓取旋转夹43内的管件放置于浮动治具2内，固定座22内嵌入管件，分度盘1旋转将其带入固定头装入装置5的工位，固定头振动盘54内将固定头12传送至推板52内槽口55，推板52带动固定头12至装入孔58，装入气缸53下压将固定头12压至管件的顶部，分度盘1旋转将管件带入弹簧装入装置6，旋入弹簧振动盘64内旋入弹簧13在软管内传送从上定位柱66至下定位柱662，推块661推动下定位柱662内的旋入弹簧13至导入管68位置，进气接口67内吹气将下定位柱662内的旋入弹簧13吹入导入管68内，再由软管传送至导入空柱61，导入空柱61通过下压气缸62带动将内部的旋入弹簧13压接至固定头12内，分度盘1旋转将管件带入旋转定孔装置7工位，感应夹71下降夹持固定头12外周，第二电机旋转带动管件，管件与光电感应器72内的光电对射为正位时，光电感应器72检测旋入弹簧13的高度，使管件内孔位14与基座211内相对应于插针83的插孔15对齐，感应夹71复位，分度盘1旋转将管件带入旋压装置8，插销装置内横推气缸85带动插针83插入基座21内的插孔15，使管件与基座21相对固定，旋压头81下压旋紧旋入弹簧13嵌入固定头12内，完成产品的收口作业，插针83撤出，分度盘1旋转将管件带入下料区。

    所述夹料装置包括夹爪，连接夹爪的竖直移动组件和水平移动组件，所述夹爪的夹持面与管件的外周相对应匹配，所述水平移动组件包括设于工作台上的支架、水平设于支架上的横向滑轨、驱动连接板沿横向滑轨移动的水平气缸，所述竖直移动组件包括设于连接板上的竖向滑轨、驱动夹爪沿竖向滑轨移动的竖直气缸。具体的，所述管件包括中空的柱体、设于柱体顶部的固定头、以及旋紧连接于固定头内的旋入弹簧。具体的，管件旋压机构还包括与夹料装置配合的分料装置，所述分料装置包括斜面摆料台、设于斜面摆料台末端的托料架、设于托料架上方夹取并转动管件的旋转夹。具体的，管件旋压机构还包括与夹料装置配合的旋转定孔装置，所述旋转定孔装置包括旋转设置的感应夹、设于感应夹上的光电感应器，所述感应夹的底部对应夹持至固定头外周。具体的，所述斜面摆料台内设有若干排序整齐的管件，所述托料架的底部连接有托料气缸，托料架的两侧对称设有v型槽，v型槽内托起位于斜面摆料台末端的管件。具体的，所述分料装置还包括设于托料架一侧上的固定块、设于托料架另一侧外部的推料块、以及驱动推料块靠向托料架的推料气缸。具体的，所述固定头装入装置还包括设于工作台上的固定头振动盘。上海赋贝公司主营 旋槽机销售。

    图7是本实施例弹簧装入装置结构示意图之二；图8是本实施例旋转定孔装置结构示意图；图9是本实施例旋压装置结构示意图；图中数字表示：1分度盘、11柱体、12固定头、13旋入弹簧、14孔位、15插孔；2浮动治具、21基座、22固定座、23浮动弹簧、24止退块、25腔体、26浮动板；3夹料装置、31夹爪、32支架、33连接板、34水平气缸、35竖直气缸、4分料装置、41斜面摆料台、42托料架、43旋转夹、44三角架、45托料气缸、46v型槽、47固定块、48推料块、49推料气缸；5固定头装入装置、51装料台、52推板、53装入气缸、54固定头振动盘、55槽口、56侧推气缸、57挡板、58装入孔；6弹簧装入装置、61导入空柱、62下压气缸、63横杆、64旋入弹簧振动盘、65吹气板、66上定位柱、661推块、67进气接口、68导入管、69推动气缸；7旋转定孔装置、71感应夹、72光电感应器；8旋压装置、81旋压头、82侧板、83插针、84立板、85横推气缸、86旋压机、87调节杆；9滑料槽。具体实施方式下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-9所示，本实施例是管件旋压机构。旋槽机具体报价多少呢。湖州旋槽机计算

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    尤其是大型强力旋压机，通常具有一些独特的特点。①旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分应具有足够的刚度，还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。②旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动，使其产生足够的旋压力，并能进行平稳的无级调速，满足工艺要求。③普通旋压机较多用一个旋轮，但辅助成形轮（如翻边轮、卷边轮等）则为多个。强力旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2～3个（通用型的为2个，筒形件旋压机多为2～3个），并相对主轴轴线成对称配置，以平衡旋压时的径向力，减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动，为提高旋压件的精度提供先决条件。这就相应要求旋轮具有较高的横向（如筒形件**旋压机）或纵向（如通用型旋压机）同步进给精度。但是，对轻型强力旋压机则采用一个旋轮。④主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求，满足恒扭矩或恒功率调节。此外，比较好使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速，一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求；另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。⑤主轴采用重型滚动轴承。湖州旋槽机计算