口红脱模机气吹单元1)导正器:拔模导正装置,用于固定包材,防止拔模时包材与模具孔位不同心影响成品品质.2)包材感应器:此处共设有3个感应器,用于检测包材是否到位.当包材到位时,感应器绿灯亮,进行下一动作.3)包材压紧器:气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.4)包材压紧器升降气缸:控制包材压紧器的升降,可根据不同模具高度调节.5)气吹块升降气缸:控制气吹块的升降.可根据不同模具高度调节.6)推模块:通过气缸动力将模具推入气吹区,进吹动作.7)模具感应器:检测模具是否到位于脱上模动作区.8)模具固定气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.9)气吹块:气压输出装置,与模具配合完成气吹脱模动作.10)下模回模推块:脱模动作完成。口红模具厂家哪家比较好?浙江专业口红模具出厂价
成型硅胶套内部布置有口红料体,且口红料体另一端位于压模内部,所述一号输送架顶端固定连接有一号固定架,所述一号固定架内顶端固定连接有一号自动伸缩杆,所述一号自动伸缩杆底端固定连接有脱料板,所述脱料板底端固定连接有脱料柱,所述脱料板顶端布置有固定板,所述固定板两侧均布置有夹板,所述一号固定架一侧布置有二号固定架,所述二号固定架顶端内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有移动板,所述移动板底端固定连接有二号自动伸缩杆,所述二号自动伸缩杆底端固定连接有固定框架,所述固定框架内部布置有翻转夹板,所述翻转夹板内部布置有夹料孔,所述二号输送架顶端固定连接有三号固定架,所述三号固定架内顶端固定连接有三号自动伸缩杆,所述三号自动伸缩杆底端固定连接有脱料模,所述脱料模内部固定连接有真空脱料腔。进一步地,所述一号输送架一侧固定连接有一号驱动电机,所述二号输送架一侧固定连接有二号驱动电机,所述二号输送架内部转动连接有二号输送带,所述一号输送架一侧固定连接有工作台,所述工作台一侧布置有电控箱。进一步地,所述螺纹杆两端均转动连接有限位板,且限位板与二号固定架固定连接。浙江专业口红模具订制价格口红模具厂家使用说明。
在压膜5脱离后再由一号驱动电机26进行工作,使一号传送带3再带动口红模具4进行移动,其中,通过工作台29便于工作人员在其表面摆放口红外壳,从而便于翻转夹板21对口红外壳进行夹取,在口红模具4移动到二号固定架15底端时,可以由二号自动伸缩杆18通过固定框架19带动翻转夹板20向下移动,从而可以使裸露在口红模具外部的口红料体插入翻转夹板20内部的口红外壳内,然后再由二号伸缩杆18进行收缩,此时,由翻转电机37进行工作,使其通过转动板33带动翻转夹板20进行翻转,同时再由三号驱动电机32进行工作,使其通过螺纹杆16带动移动板17进行移动,以便于使翻转夹板20处于二号输送架2顶端,此时,再由二号自动伸缩杆18带动翻转夹板20向下移动,使其将口红放置在二号输送带28表面的放置板上,另外,再由二号驱动电机27进行通电工作,使其带动二号输送带28带动口红进行移动,在口红移动到三号固定架22底端时,由三号自动伸缩杆23进行工作时,使其带动脱料模24向下移动,从而可以使口红顶端的成型硅胶套7插入真空脱料腔25内部,其中,在成型硅胶套7进入脱料模24内部后会与真空脱料腔25形成密封状态,此时,由抽气口39与外置抽气机进行连接,使其对真空脱料腔25内部的空气进行抽离。
[0023]所述凸模仁5侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针8顶出提手单体,同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力。拔模斜度推荐为°,避免由于拔模斜度过大导致提手单体侧壁壁厚过小。[0024]如图2、图3和图4所示,所述凸模仁5上设有前列道6和与前列道6相交的第二流道组7,前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5轮廓方向设置,第二流道组7连通凸模棱的两个侧面。前列道6到凸模仁5两个侧面的距离基本相等,第二流道组7合前列道6相交叉。并且连通凸模棱内外两个侧面。前列道6和第二流道组7的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度,节省注塑时间,同时也使熔融塑料分布更加均匀,以降低提手单体存在气泡等缺陷的几率。同时流道内的熔融塑料在冷却后形成加强筋和肋板,可以增强手柄的整体强度。[0025]如图3所示,所述凸模仁5上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔9,顶针8处在成型孔9内。顶针8处在凸模仁5的成型孔9内,注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满,冷却后该处的提手单体厚度较大,与提手单体的壁面接触面价较大,顶针8处在成型孔9内可以避免顶针8顶出时对提手单体造成较大的变形,有利于提高提手单体的质量。[0026]以上所述*是本实用新型的推荐实施方式。口红模具使用注意事项。
上述放置盒底端固定不动有防滑橡胶垫。甄选的,上述放置盒上边两边均开设有扩展槽,上述下板底端两边均固定不动有插座,且插座插建在扩展槽内。甄选的,上述后盖板上边正中间固定不动有拉门把。本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具,有利实际效果取决于:该口红生产制造用模具根据将色浆添充到填充料防水套管内,为此来对口红开展凝结,根据将填充料防水套管一端插建在冷却液,根据冷却液可以对填充料防水套管开展减温,为此来加快填充料防水套管内的色浆开展凝结。图下表明图1为本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的主视模具的结构示意图。图2为本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的俯瞰模具的结构示意图。图3为本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的限位开关组织模具的结构示意图。图上:放置盒1、防滑橡胶垫2、冷却液3、扩展槽4、插座5、下板6、限位开关组织7、插杆71、矩形框孔72、滚动轴承73、限位开关板74、延展性垫75、后盖板8、拉门把9、填充料防水套管10。落实措施方法下边将融合本实用新型执行例中的图下。唇膏模具厂家哪家好?浙江专业口红模具出厂价
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口红制作技术领域,尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。背景技术:现在大部分口红厂家在制作口红时,厂家的工人一般都是将多种植物蜡和植物油等原材料倒入模具内,模具内的植物蜡和植物油等原材料凝固后,工人再进行后断工作就完成了口红的制作。目前工人握住一个模具,使模具位于加热桶的下方,随后工人打开加热桶的阀门,加热桶内的植物蜡和植物油等原材料就会流入模具内,当模具内有适量的植物蜡和植物油等原材料后,工人关闭加热桶的阀门,如此工人就完成了一个模具倒口红原材料的工作。工人操作过程较繁锁,阀门开合时间难以每次把握精细,造成模具制作的口红不一,因此需要一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备来解决上述问题。技术实现要素:为了克服工人操作过程较繁锁,阀门开合时间难以每次把握精细,造成模具制作的口红不一的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备。一种口红模具倒原材料设备,包括:底座,底座顶部转动式设置有一转动轴;旋转盘,一转动轴上设置有旋转盘,旋转盘偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽;下料装置。浙江专业口红模具出厂价
全自动化妆品设备的优点不仅在于提高了生产效率和质量,还在于节约了人力和物力资源。传统的化妆品生产过程需要大量的人力投入,而全自动化妆品设备能够实现自动化生产,减少了人工操作的需求,降低了人力成本。同时,全自动化妆品设备还能够减少原料的浪费和损耗,提高了资源利用率,降低了生产成本。全自动化妆品设备的应用范围非常多,可以用于生产各种类型的化妆品产品,如乳液、面霜、粉底液、口红等。它不仅适用于大型化妆品生产企业,也适用于中小型化妆品生产企业。无论是规模大还是规模小的企业,都可以通过引进全自动化妆品设备来提高生产效率和质量,增强竞争力。耐用的唇膏模具,经多次使用仍能保持良好性能。浙江环保唇膏模具厂家模...