可以通过更换具有不同尺寸该安置孔111的该安置盘11,来实现匹配不同尺寸的容器,以提高该自动压粉机的适用性。该填装装置3包括水平推送器,及其竖直推送器,其中,该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接,该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方,该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内。该灌装装置4包括灌装器,灌装升降器,及其压力感应器,其中,该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接,该灌装升降器包括旋转灌装平台,该灌装器将料体灌装至容器内,在灌装过程中,该旋转灌装平台将容器顶住的同时带动容器旋转,这样,既防止在灌装过程中容器从该安置孔中脱落,又可以使得灌装更均匀,该压力感应器用于感应容器向下的压力,当达到预设的阈值时,该灌装器停止灌装。该压合装置5包括压合器,及其压合升降器,其中,该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接,该压合器包括压合杆,该压合杆用于压紧容器内的料体,该压合升降器包括旋转压合平台,在压合过程中。自动填粉压粉机使用方法有哪些?广东两公一母下压式压粉机生产厂
半自动压粉机(PC-O4系列)机台规格本产品PC-SO4系列的规格如下:1、外观尺寸:1900mm(L)x960mm(W)x1400mm(H).2、机身材质:采用不锈钢机身设计.3、桌面高度:920MM.4、重量:600kg.5、电源:AC380V/3φ/50Hz.6、工作压力:0~150kg/CM2.7、比较高压力:150kg/CM2.8、使用气压:5-6kgf/cm2操作注意事项1、***次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全。 浙江气压式单孔压粉机厂家自动填粉压粉机使用注意事项。
压粉机是针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型;操作方便,安全可靠,效率高。特点:a.动作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。b.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。c.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间,而更符合各种原料的特性。d.压粉计数设计可设定压皮下降次数,增加对原料的适应性。e.需要双手同时按压按钮来啓动运转,确保使用者的安全.原理:1.自动入粉装置,可调1~3次入粉次数。2.成型缸采由下往上压着方式配合油压高低变化,克服传统压粉机的缺点,可生产品质优良的粉饼产品。3.采上、中、下模皆固定在机台上,一种款式只须一付模具,即可生产,且安装模具容易。4.粉量随时可调整,不须修改铝皿模具的厚度。5.抽风集尘装置,低污染、低噪音。6.成品自动顶出装置。7.可调式卷布装置,同一颜色均可重复使用,不易损坏。
下压式压粉机(UPC系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。自动填粉压粉机的正确使用方法。
下压式压粉机(UPC系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.启动步骤1、请先参阅第二项操作注意事项说明.2、请勿放进模具,以免下压点太低损坏模具.3、查看下公模固定板是否回归原点.A:已归原点即可继续以下步骤.B:未归原点应切换手动模式,按下上油缸上升或下降钮,使下公模固定板能回归原点,SENSOR显示灯亮再转换成自动即可.4、压力请先调低.5、开始使用请依后项说明进行模具的安装与调校.6、开始使用请依第六及第七的方法调整下公模固定板及SENSOR的高度.7、切换至手动模式,测试SENSOR的高度是否正确,如不符要求,请依第七项SENSOR调校的步骤进行调整.8、置入布捲,并进行调整.(请参考第八项布卷的调整)9、请将铝皿置入母模,并将粉末铺入母模后,置入压粉机就位。 实验型手动压粉机如何使用效率更高?广东两公一母下压式压粉机生产厂
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半自动压粉机(PC-O4系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.操作注意事项1、***次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭广东两公一母下压式压粉机生产厂
压粉机常见的故障及解决方法如下:故障1:压力不稳定原因:液压系统故障,如油泵磨损、油液泄漏;压力传感器故障。解决方法:检查油泵,如有磨损及时更换;查找并修复油液泄漏点;检查压力传感器,若损坏则更换。故障2:压粉不均匀原因:模具磨损或安装不当;压粉行程设置不合理。解决方法:更换磨损的模具,正确安装模具;重新调整压粉行程参数。故障3:设备噪音过大原因:部件松动;传动部件磨损;润滑不足。解决方法:紧固松动的部件;更换磨损的传动部件;添加适量的润滑油。压粉机厂家选鑫众德,好材料打造,耐用性强,降低您的维修成本。上海下压式自动压粉机订制价格压粉机压粉机的一些优势:自动化程度高:能自动完成填装、灌装、压合...