北京钢厂用柱塞泵

11拆卸与更换11.1所需工具可以使用标准工具进行拆卸。无需特殊工具。11.2准备移除1.按照使用说明中的说明，停用整个系统。机器或系统。––按照以下说明释放液压系统中的压力。机器或系统制造商。-确保相关系统组件没有压力或电压。2.防止整个系统通电。11.3拆卸轴向活塞单元请按以下步骤拆卸轴向柱塞单元：1.检查液压系统是否减压。2.使轴向活塞单元冷却，直到可以安全地将其卸下。3.对于在油箱下方安装，请从泵上拆下轴向活塞单元。完整的系统中，密封与水箱的连接或排空水箱。4.将滴水盘放在轴向活塞单元下方，以收集任何可能会逃脱。5.松开管路，将溢出的液压油收集在滴水盘中。6.拆下轴向活塞单元。使用合适的起重设备。7.完全排空轴向活塞单元。8.塞住所有开口。为了增大配流盘上密封带面积，可在压力平衡的密封面外边做上辅助支承面。北京钢厂用柱塞泵

    采用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响能否正常。如发现液压缸速度降落或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿能否有刮伤现象，内齿轮泵间隙能否过大。关于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承，假设轴承呈现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的运用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均运用寿命为10000h，超越此值就需求改换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必需改换。在改换轴承时，应留意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，比较好置办原厂家，原规格的产品，假设改换另一种品牌，应讨教对轴承有阅历的人员查表对换，目的是坚持轴承的精度等级和载荷容量。 新疆A37-F-R-04-C-K-32柱塞泵二、气动操纵力士乐柱塞泵液压控制系统的缺点。

手工运输重达15kg的轴向柱塞单元可以手动运输小心！重物有危险！携带轴向活塞单元会危害健康。使用合适的起重，放置和移位设备。使用您的个人防护设备（例如安全眼镜，安全手套，合适的工作服，安全鞋）。请勿在敏感的附件上运输轴向活塞单元（例如传感器或阀门）。小心地将轴向活塞单元放在底座上，以防止其被卡住，破损。6.1.2使用提升装置运输为了运输，轴向活塞单元可以通过一个环形螺丝或吊带。轴向活塞单元可以悬挂在吊环上只要*施加向外的轴向力，就可以将其插入驱动轴。

    高压柱塞泵对管道进行清洗的操作技术方法是这样的。一、要在清洗管段的所有凝水缸上方，挖掘开覆盖的东西，再打开凝水缸的盖子。如果没有凝水缸，或者碰到其它方面的特殊情况时，还可采取在管道的其它部位开挖，并把这高压柱塞泵个部位的管道切开。二、要注意，每个操作作业坑之间的距离通常是两百米左右，操作的作业坑开挖的大小尺寸，掌握在能方便三至四个人操作即可；三、要注意，位于凝水缸的地方装置高压清洗机的喷头，接通水源并启动设备，关于压力的大小，可调节在500千克／每平方厘米以下，用脚阀控制高压清洗设备的喷头进行清洗，清洗时的反向射流将大部分清洗出的污垢冲击至凝水缸处或断口处。当喷头运行到事先设定的地方时，大概高压柱塞泵在80至100米，用人工将高压管连同喷头按运行方向的反方向拉出，利用反向射流使被冲洗下来的污垢。这时的操作要谨慎过细、稳重，注意平安。 研磨柱塞孔，应根据柱塞配隙，使其精度能满足柱塞泵使用性能的要求。

    5、振动和噪音振动和噪音是同时出现的。他们不仅对机器的操作者总按城呢个危害，也对环境造成污染。(1)机械振动和噪音如泵轴和电机轴不同芯或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和转配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输能量的泵，要定期检查，记录个部件的振幅、频率和噪音，如泵的传动频率与压力阀的固有频率和噪声。如泵的传动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。(2)管道内液流产生的噪声进油管道过细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液温度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。 在同一类型的泵或马达中。主轴和缸体连接方式、主轴的传动方式以及缸体支承方式不同，其受力状况有所差异。辽宁柱塞泵试用

购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省费用，但由此也带来隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。北京钢厂用柱塞泵

14.2故障表表13：轴向活塞单元故障表故障可能原因解决方法异常噪音驱动器速度过高，联系机器/系统制造商。旋转方向错误--确保旋转方向正确。抽吸条件不足，例如空气中吸油管，吸油管直径不足线，液压油粘度太高，吸入高度过高，吸入压力过高吸入管路中的污染物少。需要机器或系统制造商。（例如，优化进口条件，使用合适的液压油）。完全排气的轴向活塞单元，填充吸油线与液压油。清厨吸入管路上的污染物。轴向活塞单元的固定不正确--检查轴向活塞单元的固定根据机器的规格/系统制造商。注意拧紧扭矩。附件的固定不当，例如联轴器和液压管路。根据联轴器或配件提供的信息联系制造商。机械损坏轴向柱塞单元（例如轴承损坏）。需要更换轴向柱塞单元，请联系我们。北京钢厂用柱塞泵

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