凸轮分割器的工作原理是,通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位,直线段使分度盘静止,并定位自锁。通常情况下,输入轴旋转一圈(360°),输出轴便完成一动一停的一个分度过程,在一个分度过程中,输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比,动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系(通常把这段曲线所占的角度叫驱动角),驱动角越大,比值越大,分割器运转越平稳。凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角,动程角与静止角之和为360°。CDS凸轮分割器,在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。河南平行分度凸轮分割器
凸轮分割器机构原理和结构:安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接,以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子,与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的至佳性能,能进行高速操作。山西凸轮分割器企业皮带和链条的张力过大或不足会导致CDS凸轮分割器的输入驱动系统旋转不稳定。
CDS凸轮分割器选型型号的不同配什么样的减速电机这是需要依据事实参数来进行选择的,也就是说不同型号的CDS凸轮分割器应该配什么样的电机减速机,对于CDS凸轮分割器型号选型是比较严谨的,所以在选择电机减速机的时候联瑞CDS凸轮分割器厂家也做了一些汇总要求,比如:使用比较常用的普通电机减速机。这种类型下的选用,通常都是在CDS凸轮分割器动静比和自动化需要分度的角度刚好相一致的情况下使用的。因此带动CDS凸轮分割器的普通电机减速机是不需要进行停止运作的,这时就会用到普通电机减速机。
凸轮分割器目前在许多自动化的机器中作为关键传动装置实际上都有着至关重要的地位。通过对这种分割器的使用,我们便可以将连续性的输入运动进行改变,转为间歇式的传动机构。那么这种分割器除了基本功能以外,还有哪些吸引消费者的地方呢?一、高速性能。所谓高速甚至可以达到900rPm,在进行分割器的立体凸轮以及分割轮属的无间歇啮合传动时造成的冲击振动也十分小。二、使用寿命长久。这种分割器本身的使用寿命也是相对较长的,一般来说这种分割器本身的标准寿命就可以达到大约12000小时上下。CDS凸轮分割器的动作准确,完全不需要其它锁紧元件,传动平稳振动小、杂讯低、输出分割精度高。
与分割器输入轴相连接的驱动件有:皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。由于负荷脉动,凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时,才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大,给间歇运动造成恶劣的影响。因此,凸轮轴上不能用产生滑动的皮带,产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高,要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多:与其它动作同步;传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙;振动小,可实现高速;选用大直径的皮带轮,飞轮效果好。一般情况下,分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中,由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性,很容易使键连接松动,出现配合间隙。使输入轴运动不连续,产生冲击。这样不只连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以,在连接时要仔细调整,在使用过程中要时常检查。CDS凸轮分割器的维修保养要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等,以防阻卡运动。中空型凸轮分割器厂家直供
CDS凸轮分割器找正输入、输出轴的位置,CDS凸轮分割器加注定位销,均匀地拧紧螺钉。河南平行分度凸轮分割器
分割器使用前一定要加油,注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损,降低精度。所以注油时,应首先将油口擦干净,然后注入清洁的油。注油以油标为准。换油:第1次:一千小时运转之后第二次:上次换油后三千小时,但即是运转时间短,一年也要换一次油。要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛,皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证正常状态。如发现下述情况,应立即停止运转。河南平行分度凸轮分割器