煤粉过滤器企业商机

    煤粉过滤器由于阀芯在开启和关闭过程中不接触密封面、磨损少、密封好、寿命长。3对喷吹管道采用了分类分套**设计针对喷吹管道种类多,路由复杂的特点,采用了分类分套**设计,各种阀门分层集中布置,图纸简明易懂,同类管道可**分步施工。喷吹系统采用3个系列分别对应3座高炉,每个系列2个喷吹罐并列布置,每个喷吹罐设充压、补压、流化、放散等管道,煤粉仓6个灰斗设流化管道,煤粉仓、布袋收粉器、中速磨煤机均设紧急充氮管道,各种气动阀门执***管道,压缩空气管道等,敷设错综复杂,以往根据现场实际情况确定路由,导致拥挤、混乱、不便于操作和维修等。运行实践略钢新喷煤生产线2010年1月29日建成投产,炼铁分厂通过一年的喷煤实践后,与2009年的技术指标进行了对比,对比结果显示:煤比提高,焦比下降84kg/t,燃料比下降17kg/t,工序能耗由,各项经济技术指标明显提升,年节省焦炭约,年创经济效益950余万元。新喷煤生产线投产四年半以来,设备运行平稳,故障率低,流程科学合理,运行费用低,炼铁各项经济技术指标逐步提升(主要经济技术指标见表1),为炼铁生产提高冶炼强度,降低冶炼成本起到了一定的作用,同时证明设计是成功的。 黑龙江销售煤粉过滤器厂家实力雄厚

北京蓝昊环保设有限公司 二、SGQ4-16 主 要 外形 和 连接 尺寸 公称通径DN D D1 D2 b D3 H L L1 Z-d G" 40 145 110 88 18 160 263 332 246 4-18 1/2 50 160 125 108 20 180 232 428 300 4-18 1/2 65 180 145 122 20 234 277 556 360 4-18 1/2 80 195 160 135 22 288 345 684 450 8-18 3/4 100 215 180 155 22 337 365 855 505 8-18 3/4 125 245 210 188 22 386 402 1069 560 8-18 3/4 150 280 240 210 24 440 440 1283 610 8-22 1黑龙江销售煤粉过滤器厂家实力雄厚

在过滤网角钢骨架的上部固定有挡轮、下部固定有拖轮,在框架的上部内壁上固定有位于挡轮和顶部骨架角钢的竖向折板之间的挡板、下部内壁上固定有导轨。本实用新型所述的静态煤粉过滤器安装在煤粉制备装置中的收粉器入口处。煤粉靠风力穿过过滤网被送入收粉器,杂物被挡在过滤网上。过滤网位于框架内是卡嵌于导轨和挡板之间;需要清理过滤网上的杂物时,拉动过滤网,过滤网上部沿挡板、下部沿导轨直线滑出框架,杂物清理完毕再将过滤网推入框架内。过滤网网孔的大小根据处理风量和过滤风速的大小确定。

    减少了上下部压差,改善料柱透气性,保证高炉顺行,同时强化了高炉冶炼。过滤器加强煤***管理高炉煤***作为高炉喷吹煤粉的重要设备,能稳定和增加高炉喷煤量,煤***直接与高炉高温风口接触,煤***损坏容易导致高炉风口烧穿等事故,同时受煤粉粒度、配煤工艺和煤粉杂质的冲刷和腐蚀以及输送压力等因素的影响造成煤***堵***,高炉喷煤不均匀。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备煤粉喷***就成为提高煤粉喷***寿命的关键。2号高炉设有30根煤***,全风口喷煤,煤粉从分配器出来后将通过喷吹支管输送至喷***,喷***为单管,每根支管线上均有煤流检测装置,当管线发生堵塞的时候,系统将自动切换到Nz:以保护喷***。同时,为保证喷煤的均匀,每根支管线上设有压损管。要求配管工必须每小时看1次风口,减少堵***和磨损风口,保证全风口喷煤。加强炉前管理炉前应及时出尽炉内渣铁,为高炉原燃料的下降提供空间,维持炉内各参数稳定,保证高炉炉况稳定顺行。(1)加强设备的点检。炉前出铁前加**口机、液压炮等设备的检查,使用开口机对铁口预钻、液压炮试试炮等保证及时出尽渣铁。(2)提高铁口合格率。维持稳定的铁口深度和铁口泥套出尽渣铁的前提。

蓝昊环保公司与日钢,西林特钢,济钢,鞍钢等国内大型钢铁企业长期合作,根据高炉喷煤设备在生产中出现的一些问题,不断改进高炉喷煤设备的制作工艺,提高产品质量,以适应钢铁企业高炉炼铁设备的更新换代,做到与时俱进。       我公司专业生产高炉喷煤**弹子阀,喷煤支管截止阀,煤粉分配器,煤粉过滤器,补气调节器,喷煤粉球阀,补气逆止器,充压放散装置,点式流化器,流化装置等高炉喷煤设备,承揽高炉喷煤工程总包,欢迎广大用户来电来函咨询选购。黑龙江销售煤粉过滤器厂家实力雄厚

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    降低煤粉在输送过程中对喷吹管道的磨损。提高喷吹送粉能力提高送粉能力主要途径是实现浓相输送,喷煤采用圆盘分配器、喷吹罐蒸汽加热保温装置和全氮气喷吹等措施,使煤粉温度维持在65℃-75℃范围内,减少高炉分配器压力波动、换罐波动和堵***率,达到均匀、稳定、连续喷煤,喷煤稳定率。通过原煤取样化验**,及时优化调整配煤结构,保证煤粉合格率,维持煤粉成分稳定,有效提高入炉煤粉燃烧性能,提高喷煤质量,为高炉提高喷煤奠定了基础。提高精料水平精料是提高冶炼强度和降低焦化的重要措施,是保证高炉稳定顺行的先决条件,提高喷吹率是高炉高煤比的关键,而精料是高炉实现高煤比的重要保证。提高原料入炉品味。2号高炉以烧结矿+球团矿+块矿为高炉炉料结构,原燃料均为专机***,无地烧地球入炉,保证原燃料的成分稳定均匀,原料TFe含量由55%提高到58%(图1),FeO含量小于10%。同时加强原料筛分管理,控制烧结矿<5mm比例在5%以下,低温还原粉化率控制在25%以内,转鼓强度>72%。通过以上措施,明显改善入炉原料质量,减少了入炉粉末,料柱透气性明显改善。稳定焦炭质量。焦炭作为高炉料柱骨架改善高炉透气性、保证高炉缸顺行对于提高煤比起着至关重要的作用。黑龙江销售煤粉过滤器厂家实力雄厚

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