厚板激光加工基本参数
  • 品牌
  • 渊博制造
  • 加工类型
  • 激光打孔,激光切割
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,PVC板
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件
厚板激光加工企业商机

      上篇提到在厚板激光加工中厚板板材切割方式分类,现来讲讲CO2激光切割机。在世界市场上,CO2激光切割机正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。拿造船行业为例,切割、焊接是造船行业基础的加工工艺,现在许多国外大型造船厂普遍采用大幅面或超大幅面高功率CO2激光切割机,特别是对特殊材料的甲板和船体材料切割。高功率CO2激光切割技术及装备在先进国家造船业越来越普及。世界范围内,不只是造船行业,桥梁,铁塔,大型机械设备企业使用CO2激光切割机进行生产加工已成趋势。在中国,激光切割被广泛应用于钣金加工、航空、汽车零部件制造等薄板切割领域,但是在需要进行中厚板切割的工业领域,激光切割却依旧属于新兴技术。目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割,但是以上两种方式的切割精度有限,激光切割机的切缝<,等离子和火焰切割切缝则为2-5mm,并且表面光滑度和垂直度不佳。还有一点,使用等离子或者火焰切割完之后,需要二道手续进行人工处理之后才能进入下一个流程,增加了生产的成本。 厚板激光加工工厂直销。苏州一站式厚板激光加工厂

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      现如今激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,在工业生产中,厚板激光加工就很常见了。激光加工是将激光束照射到工件的表面,用激光束的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工,工具不会与工件的表面直接磨擦产生阻力,故激光加工的速度极快、加工对象受热影响范围较小且不会产生噪音。激光加工大体可分为激光热加工和光化学加工(又称冷加工)。激光热加工指当激光束照射到物体表面时,引起快速加热,热力将对象的特性改变或把物料熔解蒸发。基于激光加工的上述特点及优点,激光加工已在机械加工领域获得广泛应用。各种激光加工设备竞相出现,并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合,提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。固体激光器加工原理从激光器输出的强度激光经过透镜聚焦到工件上,其焦点处的功率密度高达10(~10(瓦/厘米(,温度高达1万摄氏度以上,任何材料都会瞬时熔化、气化。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。通常用于加工的激光器主要是固体激光器和气体激光器。舟山非标厚板激光加工批发价厚板激光加工批发工厂。

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      我们在对厚板激光加工时,往往会采用传统会聚性光束进行激光切割时,激光束作用于表面的区域很小,由于激光功率密度很高,所以不在激光辐射的区域,工件表面温度达到了燃点,而且由于热传导,一个更宽的区域达到了燃点温度。厚板切割时,切割速度相当慢,工件表面铁氧燃烧的速度要比切割头行进的速度快。燃烧持续一段时间后,由于氧的浓度下降,而导致燃烧过程熄灭。只有当切割头行进到该位置时,燃烧反应又重新开始。切割前沿的燃烧过程是周期性地进行,这样就会导致切割前沿的温度波动,切口质量变差。板厚方向氧纯度和压力难以维持恒定。金属激光切割机厚板切割时,氧纯度下降也是影响切口质量的重要因素。氧流的纯度对切割过程有强烈影响。当氧流纯度下降,铁氧燃烧率将下降10%;纯度下降5%时,燃烧率将下降37%。燃烧率下降将减少了燃烧过程输入到切缝中的能量,降低了切割速度,同时切割面液态层中铁的含量增加,从而增大到熔渣的粘性,导致熔渣排出困难,这样在切口下部就会出现严重的挂渣,使切口质量变得难以接受。为了保持切割稳定进行,要求在板厚方向切割氧流的纯度及压力要基本保持恒定。

       我们在进行厚板激光加工时,采用金属激光切割机厚板切割,氧纯度下降是影响切口质量的重要因素。氧流的纯度对切割过程有强烈影响。当氧流纯度下降,铁氧燃烧率将下降10%;纯度下降5%时,燃烧率将下降37%。燃烧率下降将减少了燃烧过程输入到切缝中的能量,降低了切割速度,同时切割面液态层中铁的含量增加,从而增大到熔渣的粘性,导致熔渣排出困难,这样在切口下部就会出现严重的挂渣,使切口质量变得难以接受。为了保持切割稳定进行,要求在板厚方向切割氧流的纯度及压力要基本保持恒定。传统激光切割工艺中,常常使用普通锥形喷嘴,这种喷嘴在薄板切割中能满足使用要求。但在切割厚板时,随着供气压力增大,喷嘴的流场中容易形成激波,激波对切割过程有许多危害,降低氧流的纯度,影响切口质量。解决这个问题一般有三种办法:(1)在切割氧流周围添加预热火焰。(2)在切割氧流周围添加辅助氧流。(3)合理设计喷嘴内壁,改善气流流场特征。 厚板激光加工专业工厂有。

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      激光切割加工是一个热加工的过程,我们的厚板激光加工也是这样的。但如果在激光切割机加工时产生了过烧的解决办法应该如何处理呢?首先是激光切开碳钢小孔切开时发生过烧的解决办法:在以氧气为辅佐气体的碳钢切开中,解决问题的关键在于怎么处理氧化反应热的发生。这时可采用穿孔时辅佐氧气,滞后切换为辅佐空气或氮气来切开的办法。低频率、高峰值的输出功率的脉冲切开条件事需要具备能切割热量的输出特色,有助于切开条件的优化,把条件设定为单一的脉冲激光束、能量强大的个、高峰输出值和具有低频条件,可以作用于切割穿孔的过程中融化的金属在材料表面的堆积,作用于处理热量输出。激光切割在切割铝合金或者是不锈钢的时候解决办法,可以在此类的材料加工中,运用辅助气体氮气,在切割的过程中难免会出现烧边的现象,但是会由于小孔的内侧材料的温度值很高,内侧出现挂渣现象比较频繁。有用的解决办法是加大辅佐气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时相同,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅佐气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。 激光切割机加工厚板的常见问题有哪些?扬州专业厚板激光加工生产基地

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      在厚板激光加工这一块,很多厚板激光切割厂家都会建议采用以12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割使用激光切割机。激光切割机无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,操纵简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。激光切割机选购要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的大尺寸、材质、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如所做产品的技术改型后要加工的大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料,上下料时间等等。另外激光雕刻加工也是激光系统常用的应用,根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。苏州一站式厚板激光加工厂

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