三筒烘干机如何高效节能?三筒烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。烘干机热效率高,节能效果明显。经检测,热效率大幅超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果明显。该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大幅改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。自动温度监控系统,使操作更加便捷。在适应期内正确的操作则能延长烘干机的使用寿命,所以一定要注意这个时期各个操作的细节。嘉兴粮食烘干机市场报价
石英砂烘干机机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事件.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。静安区稻谷烘干机配件通过率越大,说明从烘干机出口的粉尘量越大,即烘干效率越低。
卧式烘干机性能特点:1、设有自动张紧装置,链板运行平稳,翻转自如,从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。2、筛板选用耐热钢冲成网状,具有强度高,不易变形,透气性好。3、链板由调速电机传动,可根据需要调节运转速度,控制烘干时间4、窑体内各段温度数字显示,便于掌握和控制窑内温度。5、窑体内翻板机两侧留有维修通道,便于对设备进行维修。6、热风炉加热单独采用链条炉自动加热设备,自动上煤,自动除渣,热效率高,煤种适应广,洁净环保,省工省时。7、设有防火装置,窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶,烟道进风口设有烟闸门,一旦机械出现故障,立即放下闸门,隔断热源,防止起火。8、采用负压引风,灰尘较小,热风分布均匀,进风口和烟囱底部设有沉灰池,粉尘排放达标,翻板两头设有螺旋自动除灰装置,简单方便。正压鼓风,粉尘大,生产现场污染严重,且布风管容易堵塞。9、设计从机尾低温区进球、低温区出球,煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂,破损率低。10、负压引风窑尾出风温度≤100℃,含尘量小,引风机使用寿命长,运行成本低。正压鼓风风机长期受高温、灰尘影响会发生失衡、振动、磨蚀。
煤泥烘干机设备的运作原理如下:煤泥本身过湿具有易粘、易结性,在烘干过程中湿煤泥经由胶带输送机进入搅拌打散设备,煤泥烘干机厂家大块煤泥在打散后进入呈负压的烘干机筒子中分为以下几个步骤:首先、导料工作区,湿煤泥进入此处与高温负压热风接触后大量水份被快速烘干蒸发,大导角的抄板会带动煤泥不形成粘结,然后被导入下一个环节第二、清理细碎区,湿煤泥在此处被抄板抄起形成颗粒状,物料滑落时易附着粘连在滚筒壁表面,此时经由清扫装置快速处理粘连在筒壁上的煤泥块,在此过程中,清扫装置会再次对已经团球结块的煤泥作细碎处理,以便加大受热面积,加快导热速度,提升烘干效率第三、倾斜扬料板区,此处是低温烘干区,煤泥到此处已成低水份干松状态,已不再发生粘连现象,经过导热烘干后成品水份已降低到所需求的标准。烘干机进入正常的工作前都会有一段的适应期(磨合期,一般为3天);
河沙烘干机产品介绍:SLSH套筒式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水分要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。普陀区沙子烘干机检查
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